提高激光切割机精度的具体调整方法如下:
1.焦点位置控制技术
当聚焦激光的光斑调到小时,通过光斑拍摄建立初始xiao果,根据光斑xiao果的大小来判断焦距。我们只需要寻找激光光斑的小值,那么这个位置就是好的加工焦距,然后开始加工工作。
简单地说,聚焦透镜的焦深越小,焦斑直径越小,因此控制焦点相对于被切割材料表面的位置重要。工业生产中确定焦点位置的简单方法有以下三种:
a.印刷方法:
切割头自上而下移动,以较小的打印直径为焦点在塑料板上进行激光束打印。
b、斜板法:
使用与垂直轴成一定角度倾斜放置的塑料板将其水平拉动,寻找激光束的一小点作为焦点。
c.蓝色火花法:
取下喷嘴,吹气,脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上向下移动,直到蓝色火花为焦点。
2. 切割和射孔技术
热切割技术,除了少数情况下,可以从板的边缘开始,一般都必须在板上钻一个小孔。早先在激光打孔复合机上,是用冲头冲出一个孔,然后用激光从小孔开始切割。
3、喷嘴设计及气流控制技术
激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束通过喷嘴射向被切割材料,从而形成气流。对气流的基本要求是:进入切口的气流要大,速度要快,使足够的氧化使切口材料进行放热反应;同时,有足够的动力将熔化的材料喷出。
4、投入使用前的调整
激光切割机安装好后,在数控切割机的割嘴上安装划线装置,通过划线装置画出模拟切割图案,1m见方。内置一个直径为1m的圆,四个角画成对角线。画好后,用量具测量画出来的圆是否与正方形的四个边相切。
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