反应釜加热方式有电加热、导热油循环加热,热水加热等。水加温在要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,是由循环泵。水槽。管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。蒸汽加热温度在100度以下时,可用大气压以下的蒸汽来加热;100-180度范围时,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。若工艺要求必须高温下操作或避免高压加热系统时,可用其他介质来代替蒸汽,如矿物油、联苯醚混合剂、液态铅等,在反应釜中进行化学反应。为保证质量,每批出料后都需进行清洗。这几种方法各有其适用场景,但均需在釜体上增设夹套,使夹套和壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热,设备较轻便简单,温度易调节,安全性高,成本费用低,操作费用高,适用于加热温度400度以下及电费价格较低的地区。
简单总结一下,目前反应釜传统的加热方式主要有以下三种:
一是导热油加热方式,这种加热方式的特点是热效率高,运行成本较蒸汽加热和电加热低,但其致命缺陷是危险性大,而且设备运行一年后,其换热效率将大幅降低,需要更换导热油和换热管道。
二是电加热方式,这种反应釜加热方式特点是热源清洁,操作方便,安全保护措施多,缺点是运行成本较高。
三是蒸汽加热方式,此种加热方式用户需配备高压蒸汽锅炉,不但用户的设备成本很高,而且由于是压力容器需专业人员操作,加热速度也较慢。
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