上料机高压风机容易发生故障的原因
上料机高压风机容易发生故障的原因启动上料机高压风机前，一定要打开手动或电动放空阀(防止启动压力对风机的影响)，检查油箱机油是否已达到油位线(防止烧油齿轮和轴承)，使用手动盘风机是否灵活，如果盘灵活按下再启动，然后缓慢关闭放空阀，使风机达到满负荷(切记不要超载运行)，关闭时，一定要打开风机放空阀，使风机正常运行能延长风机的使用寿命。否则，风扇齿轮和轴承将受到严重冲击甚至损坏
高压风机本身在正常运行时会产生一定的温度，但这是正常的。但也有一些原因可以引起高压风机温度升高，主要原因如下:
( 1)上料机高压风机润滑质量差。润滑的目的是使动、静部件不直接接触摩擦，形成固液摩擦。如果润滑量或质量不良，将使动、静部件直接摩擦发热，否则热量不能通过润滑除去，并使高压风机轴承温度升高。
( 2)滚动轴承装配质量差。如果内套筒与轴之间的紧固力不足，则外套筒与轴承座之间的间隙过大或过小。
(3)密封感觉太紧和发热。
( 4)高压风机轴承振动过大而承受冲击载荷，严重影响润滑膜的稳定性。
( 5)高压风机轴承冷却水不足或中断，影响散热，使轴承温度升高。
(6)上料机高压风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。
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