管道泵的正常启动顺序

管道泵的正常启动是至关重要的,直接影响管道泵的损害和使用寿命。
管道泵起动前准备:
1)、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免机械密封干磨损。
2)、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3)、检查各部位是否正常。
4)、用手盘动泵以使润滑液体进入机械密封端面。
5)、高温型应*行预热,升温速度50℃/h,以保证各部受热均匀。
管道泵起动:
1)、全开进口阀门。
2)、关闭吐出管路阀门。
3)、起动电机,观察泵运行是否正确。
4)、调节出口阀开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时,应通过调节出口阀门开度,测定泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)致使电机烧坏。调整好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。
5)、检查轴封泄露情况,正常时机械密封泄露应小于3滴/分。
6)、检查电机,轴承处温升≤70℃。
管道泵停车:
1)、高温型先降温,降温度≤10℃/min,把温度降低到80℃以下,才能停车。
2)、关闭吐出管路阀门。
3)、停止电机。
4)、关闭进口阀门。
5)、如长期停车,应将泵内液体放尽。

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