降低污泥烘干机压损情况常用措施
导读：压损分析与侧环面风口的设计 污泥烘干机 送料筒腔体内气流能量损耗主要有对冲损耗、摩擦损耗以及颗粒加速损耗等，其中摩擦损耗是应为气流与腔体壁
1、压损分析与侧环面风口的设计
污泥烘干机送料筒腔体内气流能量损耗主要有对冲损耗、摩擦损耗以及颗粒加速损耗等，其中摩擦损耗是应为气流与腔体壁面的相对运动，是不可避免的。颗粒加速损耗则是由于气流对于颗粒的输送引起的，想要改变也很困难。对冲损耗则是由于两个入口气流的在腔体底部发生了对冲碰撞，这个过程中，损耗了相当大的能量，因此可以考虑是否能够降低该部分的损耗。
将原来的风口扩展到整个侧环面，即以环面作为进风口。可以使得气流入口速度降低到最小，从而将对冲损耗降到。
2、压损分析与涡流打散锥设计
污泥烘干机的损耗主要包括摩擦损耗、加速损耗。其中摩擦损耗中气流与气流间的摩擦损耗是由于旋流引起的。根据分选理论，颗粒分选主要发生在转子叶片外缘以及叶片间。该部分气流并不直接的参与颗粒的分选工作，转子内腔的气流旋转对于分选是没有贡献的。因此在内腔体中，气流是不需要做旋转运动的。
干燥机内，高速旋转的气流会发生转向。这个转向过程中，气流能量消耗是巨大的。气流旋转速度越大，所消耗的能量越大。如果能够有效降低其旋转速度，那么其压损也会有一定程度的降低。
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