立式储存罐是长输油气管道输送介质的一款设备,为提高储存罐的使用寿命和使用效率,同时也为了防止储存罐运行期间出现机械故障问题而造成的人员伤亡问题,使用人员应对使用一段时间的储存罐进行一定的检查维修工作,下面,小编为大家详细介绍立式储存罐维护检修的正确方法。
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储存罐的检修周期一般为:中修60-120天,大修12个月。中修:消除跑、冒、滴、漏。清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层。大修:包括中修项目修理储存罐内件,对发现有裂纹,严重腐蚀等部位,相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求,以及经过修补或更换筒节后,需进行试漏或液压试验。全面除绣保温。对储存罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
检修方法及质量标准储存罐的修理,如开孔、补焊、更换筒节等,应根据《容规》及其他有关标准,规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等)和阀门,应具有质量证明书,利用旧的材料阀门、紧固件时,必须检验合格后方可使用。装配储存罐的紧固件应涂润滑材料,紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用,选用垫片时,应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。在用储存罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准:
1、打磨法消除缺陷
2、补焊或贴补
3、更换筒节
4、挖补
5、快速堵漏
该类问题现场传统补焊并不能解决而且危险性较大,采用置换介质再补焊因工期长,工人劳动强度大,会造成停机停产的巨大损失。美国美嘉华技术针对不同设备,不同的运行状态,不同腐蚀渗漏形式,采用相应的技术产品,可快速、简单、有效保护设备,特别是由于高分子复合材料所具有的抗化学腐蚀性能,粘结性能等综合性能,避免了传统补焊修复所带来的不利影响,使修复后的设备寿命甚至超过新设备,从根本上解决腐蚀渗漏原因,帮助企业提高设备管理水平,降低维修维护成本,提高企业竞争力。
立式储存罐维护检修的正确方法就为大家讲解到这里了,如果大家还有大型立式罐加工制作什么疑问想咨询,欢迎给我们电话,我们将一一为大家进行解答。
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