质量流量计应用实例

质量流量计应用实例--液体灌装线中 1.在化工和食品工业中桶装液体的灌装非常普遍,对于中等以上的灌装量(10kg以上),灌装方式一般采用电子称重式和流量计式,其中电子称重方式国内已有大量的应用,由于流量计技术的发展,特别是这几年我们采用质量流量计计量的成功经验,我们认为中等容量以上的高精度灌装采用质量流量计计量更为合理,设计如下:
2、灌装生产线概述
2.1物料特性及工艺条件
1)灌装物料温度:5~35℃
2)物料密度:有机酸约1.2g/cm3、有机酸盐约1.3g/cm3
3)物料粘度:有机酸约50cp、有机酸盐约150cp
4)进料管道进口压力: 0.2mpa,波动范围 10%
5)整套装置符合gmp卫生要求
灌装容量:25l(方桶);200l(圆桶);1000l(ibc桶)
灌装精度:(质量精度):0.1%,灌装精度符合欧洲 oimlr61-11996issue 标准
灌装速度:25l桶(30kg):6桶/分钟;200l桶(250kg):1桶/分钟;1000l桶(1200kg):1桶/4分钟
2.2工艺流程
空桶整理 空桶进灌装工位 检测定位 灌装头下降 灌装阀打开 开始灌装 质量计量 到达90% (设定值-补偿值) 调节阀节流变小 到达100% (设定值-补偿值) 灌装阀关闭 真空吸附 满桶出灌装工位 转向 挂盖[工业电器网-cnelc]旋盖 贴标 码垛 缠绕 成品输出
2.3灌装系统概述
整个灌装系统有质量流量计、控制阀、灌装头、支架、导轨、气动执行机构、控制系统等组成
(1)灌装系统精度
灌装系统精度主要取决于质量流量计的精度、灌装速度和系统的稳定程度。
(2)过流量控制
灌装时实际灌装量肯定大于涡街流量计的设定流量,必须通过plc程序的设定,要求流量计提前发出信号来控制灌装阀的关闭,从而保证实际灌装量与质量流量计的设定量一致。
(3)流量控制(灌装速度控制)
为了保证灌装系统的精度,灌装系统的灌装速度设计为快慢二档,流量控制阀通过控制流量大小自动控制灌装速度的快慢。由于该控制阀的开度量不会影响到灌装精度,使用目前市场上的自动调节阀,既成本昂贵且体积巨大安装不便又需要增加控制要求,所以流量控制阀采用自行设计的三位蝶阀,即大开度(*开启)、1/3开度(可手工设定和调节)、*关闭,其优越性突出,性能稳定。
(4)防滴漏
灌装完毕后,残留在灌装头表面的粘性物料要一定的时间才能流尽,这样物料就会滴到容器外表造成污染,该灌装系统设计时采用真空发生器回吸系统确保无滴漏。真空发生器抽吸流量大、结构简单、成本低、真空产生及解除快、安装维修方便。
(5)灌装头
灌装头的灌装阀采用自行设计的气动截至阀,结构简单、开合迅速、易清洗、密封好,采用氟橡胶密封符合食品级。

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