怎么避免轴电流对轴承产生的伤害?

对大部分 存在的轴 电流 都有中小型马达 ,轴承保护环 比较方便!
关于马达的轴电流问题 ,我们 谈了 很多, 具体措施 包括采用绝缘轴承 、绝缘端盖、轴承位置 的绝缘 处理、接地 碳刷 等,根据 马达的性能 要求 ,不同 的 厂家采用的 工艺也 不一样 ,但是 同样的 机制 是解决问题 的 关键。
实际上, 每个电机或多或少 都有 轴电流 ,但 大多数不会危及 电机 的正常 运行。
大型电机绕组与 外壳之间分布电容 大,轴电流烧蚀电机 轴承的 概率 高;变频电机 功率模块 开关频率高, 高频脉冲电流 通过绕组 与 外壳之间分布电容 的阻抗和 峰值电流大, 轴承动体和 滚道 容易被电蚀, 形成 摩擦板 损坏 。
变频驱动引起 的轴电压 容易损坏 轴承。
交流电机变频驱动 技术的 使用 会在电机轴 上 产生电压。
当轴电压 超过轴承润滑脂的 极限耐压 值时,会 破坏润滑脂并 放电,在 轴承 上产生 电 腐蚀。
随着时间的推移,这些电腐蚀不断 增加, 数量 增加, 导致 轴承表面出现 磨砂 、凹痕 甚至摩擦 板槽, 最终损坏电机 轴承 。
这种形式的轴承故障 会增加 维护成本 , 导致产量损失 。
对于大多数变频电机 来说,其 产品 部件与 普通 系列电机没有 太大 区别,最 根本 的区别 在于绕组 部件。
如果为了避免 轴电流 轴 电流问题而 区分的,尤其是中小型电机 , 显然不划算。
因此,从 制造的 角度 来看, 相对 方便的 解决方案 是在变频电机 上 增加一个保护装置 。
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