齿轮机床操作规程
适用机型：
1、锥齿轮刨齿机：y236（526），y236-3（26）。
2、弧齿锥齿轮铣齿机：y2250，y2280（528c），528。
3、滚齿机：y31（301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y38-1，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of-16，of-10，ra200。
4、剃齿机：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y4212，sykes，zsa550。
5、珩齿机：y4650。
6、插齿机：y52（12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（150），x218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。
7、花键轴铣床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。
8、齿轮倒角机：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。
9、齿轮检查机：y94（5725m），y9550，y9932。
10、其他齿轮机床：chz6804，dcz7509，qd-014。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关齿轮机床通用规定：
1、工作前检查分度、滚切挂轮，要保持有适当的啮合间隙，齿面清洁，润滑良好，坚固牢靠。
2、不准机动对刀或上刀，对刀或上刀须手动进行。
3、认真执行下述有关齿轮机床的特殊规定：
（一）锥齿轮刨齿机：
1、刨刀装夹时须用对刀板检查刨刀的安装高度和长度是否合适。防止两刨刀擦过相碰。
2、调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准0位。
3、床鞍每次移动位置后，必须紧固好。
4、粗刨时不需滚切运动，应将摇台停在中间位置（0点）上，把固定连板装到花键轴以代替取下的摇台摆动交换齿轮。
（二）弧齿锥齿轮铣齿机：
1、工作前或工作中，应密切注意摇台油窗是否来油，如不来油须立即停机检查。
2、工件夹紧力必须符合机床标牌上规定，压力达不到规定，不准工作。
3、调正进给鼓轮和摇台时，须注意使两者的标线对准0位。
4、床鞍每次移动位置后，必须紧固好。
（三）滚齿机：
1、具有顺铣和逆铣的床，作逆铣时，必须使液压平衡装置起作用以减轻丝杆载荷。
2、工作对溜板（或立柱）调正至需要位置和板动和架角度后，必须紧固好。
3、加工铸铁件时，不准使用切消油。
4、应经常清除切屑，防止切屑堆积过多，以免屑沫随同切消油进入工作台导机，研坏机床。
5、y320滚齿机在找正工件时，工作台回转速度每分钟不得超过1转；滚切齿数少于20齿以下时，要降低滚刀转数，以免损坏蜗轮；要认真注意床身侧面的润滑信号灯，如果红灯亮时，即表示润滑系统有故障，必须立即停机检查。
（四）剃齿、珩齿机：
1、工作对行程长度，须调正到比被加工齿轮的齿宽多5~10毫米。剃正齿轮须比剃斜齿轮时选择较大的空刀位置。
2、用手动调正好刀与其齿坯的啮合及其侧隙后，须点动2~3周确认正常方可作剃削加工。
3、齿坯加工余量不得超过0.15~0.20毫米。
4、剃削中必须保持剃齿刀的充分冷却。
（五）插齿机：
1、根据齿坯zui正确调正插刀行程，既要保证插刀有足够的空程量又不准碰刀，特别是加工双联齿轮时更要注意。
2、利用快速电机找正刀具时，须先脱开进给棘爪；利有快速电机找正齿坯时，须先脱开刀具回转结合子。
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3、滚齿机：y31（301），yz3120，yz3120/11，y3150（y35）。y3150e，ym3150e，y37（532），y38（5д32），j38，y38a，y38-1，y3180，y3180e，y3180h，j310，y31125，y31125，ym31125e，j315，y320（5342），9157，of-16，of-10，ra200。
4、剃齿机：y4232c（5714），y4232，y4236，y4245（5715），y4212，sykes，zsa550。
5、珩齿机：y4650。
6、插齿机：y52（12），y5135，y54（514），j54，y54a，y58（150），x218，y5150，5m14，oh6，vr2b，oh4。
7、花键轴铣床：j63k，y631k，yb6012a，yz6012，yb6016，5618，5618a，5350，yb6012。
8、齿轮倒角机：yj9332，yb9332，9155，y9250，y9380，5582。
9、齿轮检查机：y94（5725m），y9550，y9932。
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1、刨刀装夹时须用对刀板检查刨刀的安装高度和长度是否合适。防止两刨刀擦过相碰。
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3、床鞍每次移动位置后，必须紧固好。
4、粗刨时不需滚切运动，应将摇台停在中间位置（0点）上，把固定连板装到花键轴以代替取下的摇台摆动交换齿轮。
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3、加工铸铁件时，不准使用切消油。
4、应经常清除切屑，防止切屑堆积过多，以免屑沫随同切消油进入工作台导机，研坏机床。
5、y320滚齿机在找正工件时，工作台回转速度每分钟不得超过1转；滚切齿数少于20齿以下时，要降低滚刀转数，以免损坏蜗轮；要认真注意床身侧面的润滑信号灯，如果红灯亮时，即表示润滑系统有故障，必须立即停机检查。
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3、齿坯加工余量不得超过0.15~0.20毫米。
4、剃削中必须保持剃齿刀的充分冷却。
（五）插齿机：
1、根据齿坯zui正确调正插刀行程，既要保证插刀有足够的空程量又不准碰刀，特别是加工双联齿轮时更要注意。
2、利用快速电机找正刀具时，须先脱开进给棘爪；利有快速电机找正齿坯时，须先脱开刀具回转结合子。
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