BURKERT电磁阀耐腐蚀特性介绍
burkert电磁阀耐腐蚀特性介绍
burkert电磁阀耐老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：*电磁阀于空气中，表面及性能保持不变。
不燃性：限氧指数在90以下。
耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和有机溶剂。
抗氧化性：能耐强氧化剂的腐蚀。
burkert电磁阀耐腐蚀特性：
耐腐蚀性：聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以*在230℃-250℃温度下工作。聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。
burkert电磁阀实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其它介质的自动调节和远程控制。burkert电磁阀随着企业自动化程度的逐步提高，智能化在自动化领域中的应用已越来越普遍，通过智能控制，使生产获得zui大效益。
而在优化的同时也使控制系统的主要故障集中于调节系统的终端执行装置即burkert电磁阀上，burkert电磁阀在控制流体流量的工作过程中，接受控制反馈信号，按反馈信号动作实现对流量的调节。它的动作灵敏与否，直接关系着整个控制系统的质量。
因此，如何保证burkert电磁阀在生产中的可靠准确运行，是我们burkert电磁阀研究的一个重要问题。根据多年来化工生产现场使用的burkert电磁阀的故障分析，可归纳出常见故障及其原因如下：一、burkert电磁阀不动作，可能原因如下：
1、因调节器故障，使调节阀无电信号。
2、因气源总管泄漏，使阀门定位器无气源或气源压力不足。
3、定位器波纹管漏气，使定位器无气源输出。
4、调节阀膜片损坏。
5、由于定位器中放大器的恒节流孔堵塞、压缩空气含水并于放大器burkert电磁阀处集积导致定位器有气源但无输出。
二、burkert电磁阀的动作不稳定，可能原因如下：
1、因过滤减压阀故障，使气源压力经常变化。
2、定位器中放大器球阀受微粒或垃圾磨损，使球阀关不严，耗气量特别增大时会产生输出振荡。
3、定位器中放大器的喷嘴挡板不平行，挡板盖不住喷嘴。
4、输出管线漏气。
5、执行机构刚性太小，流体压力变化造成推力不足。
6、阀杆磨损力大。
7、管路振荡或周围有振源。
三、 burkert电磁阀全闭时泄漏大，可能原因如下：
1、阀芯被腐蚀、磨损。
2、阀座外圈的螺纹被腐蚀。 在日常的使用过程中，对调节阀的维护仅局限于对阀的故障处理，很少进行定期检修，若想要调节阀使用寿命长，故障率低，应定时保养检修，一方面需要准备备品、备件，因临时找不到备件采取应急措施的现象时有发生，致使故障不能*解决。建立预检修机制以后，可以有充足的时间准备好备品、备件，并可根据调节阀阀的使用状况对阀门进行全面的维护保养，从而提高burkert电磁阀阀的使用性能及使用寿命。
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而在优化的同时也使控制系统的主要故障集中于调节系统的终端执行装置即burkert电磁阀上，burkert电磁阀在控制流体流量的工作过程中，接受控制反馈信号，按反馈信号动作实现对流量的调节。它的动作灵敏与否，直接关系着整个控制系统的质量。
因此，如何保证burkert电磁阀在生产中的可靠准确运行，是我们burkert电磁阀研究的一个重要问题。根据多年来化工生产现场使用的burkert电磁阀的故障分析，可归纳出常见故障及其原因如下：一、burkert电磁阀不动作，可能原因如下：
1、因调节器故障，使调节阀无电信号。
2、因气源总管泄漏，使阀门定位器无气源或气源压力不足。
3、定位器波纹管漏气，使定位器无气源输出。
4、调节阀膜片损坏。
5、由于定位器中放大器的恒节流孔堵塞、压缩空气含水并于放大器burkert电磁阀处集积导致定位器有气源但无输出。
二、burkert电磁阀的动作不稳定，可能原因如下：
1、因过滤减压阀故障，使气源压力经常变化。
2、定位器中放大器球阀受微粒或垃圾磨损，使球阀关不严，耗气量特别增大时会产生输出振荡。
3、定位器中放大器的喷嘴挡板不平行，挡板盖不住喷嘴。
4、输出管线漏气。
5、执行机构刚性太小，流体压力变化造成推力不足。
6、阀杆磨损力大。
7、管路振荡或周围有振源。
三、 burkert电磁阀全闭时泄漏大，可能原因如下：
1、阀芯被腐蚀、磨损。
2、阀座外圈的螺纹被腐蚀。 在日常的使用过程中，对调节阀的维护仅局限于对阀的故障处理，很少进行定期检修，若想要调节阀使用寿命长，故障率低，应定时保养检修，一方面需要准备备品、备件，因临时找不到备件采取应急措施的现象时有发生，致使故障不能*解决。建立预检修机制以后，可以有充足的时间准备好备品、备件，并可根据调节阀阀的使用状况对阀门进行全面的维护保养，从而提高burkert电磁阀阀的使用性能及使用寿命。
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