几种斗式提升机的特点及原理结构
斗式提升机可分为：th环链斗式提升机、ne板链斗式提升机、tg钢芯胶带斗式提升机、脱水斗式提升机、垂直振动提升机等。
th环链斗式提升机特点
1、采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到一定程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了维修费。
2、下部采用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。一次安装后不需调整，又可以保持恒定的张紧力，从而保证机器的正常运转，避免了打滑或脱链。
3、牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。本提升机为混合或重力方式卸料，掏取式装料，适用输送堆积密度不大于吨/米 3 的物料的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料的温度不得超过250度。
th环链斗式提升机工作原理：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。
ne板链斗式提升机特点:
1、密封性好，结构简单。
2、操作、维修方便、易损件少。
3、提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。
4、输送能力大，该系列提升机具有ne15～ne800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。
5、流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。
ne板链斗式提升机主要结构:
1、由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
2、运行部件---由料斗和板式链条组成,ne30以及下采用单排链,ne50--ne800采用双排链。
3、驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
4、上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
5、中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
6、下部装置---安装有自动张紧装置。
斗式提升机运转时发生异常音响
1、导向板与链斗相碰，修整导向板位置。
2、斗式提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧。
3、传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。调整链轮位置，把键装紧。
4、料块或其它异物在机座壳内卡死，停机清除异物。
5、导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。
6、链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮。
7、轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。
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4、输送能力大，该系列提升机具有ne15～ne800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。
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2、运行部件---由料斗和板式链条组成,ne30以及下采用单排链,ne50--ne800采用双排链。
3、驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
4、上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
5、中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
6、下部装置---安装有自动张紧装置。
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2、斗式提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧。
3、传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。调整链轮位置，把键装紧。
4、料块或其它异物在机座壳内卡死，停机清除异物。
5、导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。
6、链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮。
7、轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。
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