百超折弯机测控的“四大原则”解析
百超折弯机启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。折弯机检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。在两台并列数控折弯机上对应设置了检测装置和同步控制装置，它在两台设备同步运行时，采集两者之间的运行位置差的数据，当运行速度不一致，产生高度偏差时，感应器感应到感应块距离过远或过近，即向控制器发出信号，控制器再指令其中一台设备的驱动器调整速度，直至感应器感应到感应块距离合适，即保持同步状态。
对折弯机测控的四大原则为：
1.涉及到机械系统工作时使用的精密度。原则上可以认为，弯角的误差从物理学上讲是不可避免的，所以重要的是用户可以接受多大的偏差，简单的零件有时精度稍低是可以接受的，但大多数零件往往要求很高的精度，特别是在折弯后还需要继续加工的情况下。
2.新机械必须具有多大的灵活性。零件的范围越广，种类越多，那么机器在灵活性方面必须满足的要求也越多。
3.需要确定机械系统的生产能力和规格大小。
4.不涉及机械本身，而是涉及决策过程。
百超折弯机的工艺范围广、模具简单、通用性好、调试方便，在许多工业部门得到广泛应用。为了适应市场要求，制造厂纷纷致力于板材折弯机的研究改性。以改进板材折弯机生产的主要问题。对于已冲剪过的板料，以板料的切口进行定位；一次定位，完成四边折弯。折不同尺寸和形状的弯，无需更换模具。整个折弯过程*自动化，真正体现“柔性”的特点。
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