四海讲述液压油滤芯的性能特点与广泛应用

油过滤器按其过滤精度(滤去杂质的颗粒大小)的不同,有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器和特精过滤器四种,它们分别能滤去大于100μm、10~100μm、5~10μm和1~5μm大小的杂质。注意事项:选用滤油器时,要考虑下列几点:(1)过滤精度应满足预定要求。(2)能在较长时间内保持足够的通流能力。(3)滤心具有足够的强度,不因液压的作用而损坏。(4)滤心抗腐蚀性能好,能在规定的温度下持久地工作。(5)滤心清洗或更换简便。因此,滤油器应根据液压系统的技术要求,按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。2.安装滤油器在液压系统中的安装位置通常有以下几种:(1)要装在泵的吸油口处:泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器,目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵,此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上,压力损失小于0.02mpa。(2)安装在泵的出口油路上:此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10~15μm,且能承受油路上的工作压力和冲击压力,压力降应小于0.35mpa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。(3)安装在系统的回油路上:这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀,当过滤器堵塞达到一定压力值时,背压阀打开。(4)安装在系统分支油路上。(5)单独过滤系统:大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。液压系统中除了整个系统所需的滤油器外,还常常在一些重要元件(如伺服阀、精密节流阀等)的前面单独安装一个的精滤油器来确保它们的正常工作。液压油滤芯由单层或多层金属网与滤料制成,层数与构成丝网的目数根据不同的使用条件与用途而定,同心率高、承受压力大、直度好,不锈钢材质,不带任何毛刺,保证使用寿命长。在液压系统中,用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,有效控制工作介质的污染度。本系列滤芯是对国外进口设备用滤芯国产化后的替代产品,滤芯采用进口滤材制成,滤芯的性能参数达到国外同类滤芯的水平。液压油滤芯的广泛应用:1.冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤 2.石化:炼油、化工生产过程中的产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造过程中的净化,油田注井水及天然气除尘颗粒过滤。 3.纺织及包装:聚酯熔体在拉丝工程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。 4.电子及制药:反渗透水、去离子水的预处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。 5.火电及核电:汽轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统的净化、给水泵、风机及除尘系统的净化。6.机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。石油化工、油田管道过滤;加油设备、工程机械设备燃油过滤;水处理行业设备过滤;7.制药及食品加工领域;

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