3D扫描仪帮助快速完成汽车排气管改装
3d扫描仪帮助快速完成汽车排气管改装弯管在汽车交通、航天航空、机械制造等各制造业中均有广泛应用，它的尺寸精度直接影响了产品的整体质量。
比如在汽车制造领域，如果没有精确的弯管数据，则很容易忽略一些尺寸上的偏差，会影响汽车内部零件安装，干扰汽车整体结构的设计和空间利用。然而，弯管形状复杂、容易变形等特性，加上传统检测方法主要依靠人工通过检具进行检测，这种检测方法只能定性弯管是否合格，不能定量计算弯管的参数，仅依靠检测人员的经验给出弯管修正参数，精度无法保证，且每一种弯管都需要一个检具，成本非常高。
思看三维激光扫描仪配合scanviewer三维软件内的tube管件检测模块，快速获取管件精准三维数据，通过软件一键生成step格式文件，获取ybc/lra数据，无缝对弯管机进行参数补偿。
解决方案1.利用三维激光扫描仪进行三维扫描；
2.获取点云数据，自动建模；
3.一键生成step数据；
4.将管件交点坐标xyz值转换为弯管机能识别的ybc值；
5.最后用弯管机生产排气管。
汽车排气管不仅结构复杂，且其材质具有高反光特点，普通三维扫描仪需要做喷粉处理后才可获取数据，思看三维激光扫描仪无需喷粉，可直接获取排气管精准三维数据，再配合tube管道检测模块，导出ybc/lra数据文件，直接可被弯管机识别用于生产，减少了人力、时间成本，大大提高了工作效率。
tube管件测量模块检测比对：管件检测模块可以将扫描数据和数模做对比，然后出色差图以及交点、切点、lra/ybc偏差，最后可以选择输出内容，生成一份对比报告；
导出ybc/lra文件：当前市场上的弯管机都需要用ybc/lra数据进行弯管，所以大多数客户的主要需求就是根据扫描数据或者xyz数据导出ybc/lra文件，然后将ybc/lra文件导入弯管机；
逆向造型：对于样品管件（仅有实物管件，无cad模型和图纸）需要复制或在原有基础上更改，需要得到样品管件的三维模型，或者交点坐标、lra/ybc。利用思看三维扫描仪可以轻松获取扫描数据，tube软件会自动将扫描数据转化为交点xyz坐标、lra/ybc数据或者导出step格式的cad数据；
参数补偿：每种管件的材料都有的延展和回弹系数，在设计过程中一般无法将这个情况*考虑到，所以根据数模用弯管机弯出的根管件一般都会有一定的误差，管件检测软件对根管件扫描后，自动计算弯管参数并且和理论弯管参数进行对比，进而计算出修正值以及修正后的lra/ybc数据，将修正后的lra/ybc数据或者补偿值输入弯管机后即可得到与模型匹配的管件。
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导出ybc/lra文件：当前市场上的弯管机都需要用ybc/lra数据进行弯管，所以大多数客户的主要需求就是根据扫描数据或者xyz数据导出ybc/lra文件，然后将ybc/lra文件导入弯管机；
逆向造型：对于样品管件（仅有实物管件，无cad模型和图纸）需要复制或在原有基础上更改，需要得到样品管件的三维模型，或者交点坐标、lra/ybc。利用思看三维扫描仪可以轻松获取扫描数据，tube软件会自动将扫描数据转化为交点xyz坐标、lra/ybc数据或者导出step格式的cad数据；
参数补偿：每种管件的材料都有的延展和回弹系数，在设计过程中一般无法将这个情况*考虑到，所以根据数模用弯管机弯出的根管件一般都会有一定的误差，管件检测软件对根管件扫描后，自动计算弯管参数并且和理论弯管参数进行对比，进而计算出修正值以及修正后的lra/ybc数据，将修正后的lra/ybc数据或者补偿值输入弯管机后即可得到与模型匹配的管件。
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