带锯条制造工艺的上一次大飞跃发生在二十世纪六十年代中期,双金属锯条得到认可,硬质合金锯条随之而来。在有双金属锯条之前,带锯的锯切效率有限。过去的带锯条一概以高碳钢为材料,因为其柔韧性足以承受锯床传动轮和锯条导向器因锯条的弯曲轨迹而引起的应力。双金属锯条需要使用比较柔韧的的基材,于是成了制造商通过增加材料硬度、延长齿刃寿命而改进锯切效率的障碍。
根据常规锯条的齿形设计,这种新齿形提供较高的切割速度和较长的寿命。新齿形设计为正倾角并有排屑间隙,切割起来更加平稳、快速和干净双金属和硬质合金带锯条使锯切过程发生了*性的惊人变革,从此以后,除了改进的硬齿焊接方法以外,锯齿结构、齿形、刃材和钢背的发展使带锯条以比较稳定的步伐向着提高生产力和锯条寿命的方向不断前进。
如同双金属和硬质合金锯片的问世一样,锯齿设计的发展成了带锯切割的飞跃。
Aerzen螺杆鼓风机的技术优势有哪些
硬质聚氨酯泡沫保温板产品性能
卡尔费休试剂选购指南
德国FESTO老虎阀主要用来控制气缸
苏州低温真空蒸发器,乳化液处理方案,省钱又省心
带锯条制造工艺快速发展
板式滤油机能滤水吗
怎么选择清洗机的高压水枪
安全耦合继电器
消毒产品检测-第三方CMA检测机构
洗菜机的工作原理及特点
鸿达天矩专家对氙弧辐射试验的分析与评价
专业蛙人水下作业在线咨询华航潜水 水下工程施工 潜水员施工单位报价美丽
抗线粒体抗体原料——博迈伦生物
X2CrTi24相当于JIS什么类型的不锈钢
红外测油仪的使用环境
可控硅手动移相调节器:灵活调节电力系统的相位角
防腐沥青漆产品介绍
声光报警器安装方法
毕节威宁﹝铸铁镶铜闸门﹞价格