拟定丽驰电脑锣工艺路线的一般原则
这些丽驰电脑锣加工方法的特点是对表面层物质去除或添加的量可以作极细微的控制。加工但是要获得超精密零件加工精度，仍有赖于精密的加工设备和的控制系统，并采用超精密掩膜作中介物。例如超大规模集成电路的制版就是采用电子束对掩膜上的光致抗蚀剂（见光刻）进行曝射，使光致抗蚀剂的原子在电子撞击下直接聚合（或分解），再用显影剂把聚合过的或未聚合过的部分溶解掉，制成掩膜。电子束曝射制版需要采用工作台定位精度高达±0.01微米的超精密加工设备。
拟定丽驰电脑锣工艺路线的一般原则
丽驰电脑锣加工工艺规程的制定，大体可分为两个步骤。首先是拟定零件加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。这两个步骤是互相的，应进行综合分析。
精密零件加工工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，丽驰电脑锣主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的机械加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。
拟定工艺路线的一般原则
1、先加工基准面
零件在机械加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
2、划分加工阶段
机械加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、先面后孔
对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速cnc加工|机械零件加工|cnc加工这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
丽驰电脑锣编程有哪些要诀呢？
1、白钢刀转速不可太快。
2、铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
3、工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
4、用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
5、平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
6、铜工清角时，先检查角上r大小，再确定用多大的球刀。
7、校表平面四边角要锣平。
8、凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
9、做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量， 以避免空刀或加工过多而弹刀。
10、尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
11、走wcut时，能走finish 的，就不要走rough 。
12、外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
13、合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
14、丽驰电脑锣做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
15、树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
16、勤于学习，善于思考，不断进步。
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拟定工艺路线的一般原则
1、先加工基准面
零件在机械加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
2、划分加工阶段
机械加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、先面后孔
对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速cnc加工|机械零件加工|cnc加工这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
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1、白钢刀转速不可太快。
2、铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
3、工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
4、用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
5、平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
6、铜工清角时，先检查角上r大小，再确定用多大的球刀。
7、校表平面四边角要锣平。
8、凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
9、做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量， 以避免空刀或加工过多而弹刀。
10、尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
11、走wcut时，能走finish 的，就不要走rough 。
12、外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
13、合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
14、丽驰电脑锣做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
15、树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
16、勤于学习，善于思考，不断进步。
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