压滤机脱水原理及压紧方式

一、压滤机脱水原理:
1、压滤机作为一种成熟的脱水设备,广泛应用于环保领域,已成为污泥处理的重要设备。
2、污泥的机械脱水主要是去除污泥颗粒之间的毛细水。普通机械脱水后污泥的含水量通常为65%-80%,即泥饼。
3、机械脱水设备过去,主要有带式压滤机,板框式压滤机和沉降式离心机。目前,通常使用厢式压滤机,立式液压压滤机,隔膜机和高压板框机。
4、当污泥用于填埋时,污泥脱水可以大大减少污泥堆积场地,节省运输过程中产生的成本。在堆肥污泥时,污泥脱水可确保堆肥过程中堆肥顺利进行。污泥要求含水量较低);如果进行污泥焚烧,集中处理,高污泥脱水率可以大大降低热能消耗,降低有害物质处理成本。
5、但是,污泥成分复杂,相对密度小,颗粒细小,而且往往呈胶态,这就决定了它不易脱水的特性,所以到目前为止。除了超高压立式液压压滤机外,其他压滤机增加了干燥过程,以降低残油(液体)速率。
6、压滤机电消耗。塑料板框滤压滤饼水分含量低,但卧式螺旋沉降离心机对污泥流量波动具有很强的适应性,密封性能好,处理能力大,占地面积小。过去,中国的大多数污水处理厂都使用离心机,带式压滤机和板框式压滤机。小型污水处理厂一般采用浓缩脱水一体机。目前,普通腔式压滤机,隔膜压滤机和超高压立式液压压滤机技术*,是污泥脱水的理想设备。
二、压滤机压滤压紧方式:
压紧装置是压滤机的重要部分。其作用是保持足够的压力,以防止悬浮液在整个过滤过程中从滤板和滤布中漏出。
压滤机的压紧装置有三种类型:手动、机械和液压。
手动压实装置由手柄,轮子和驱动螺杆组成,由人力驱动。大型摇杆通过转轮旋转小齿轮,小齿轮驱动与小齿轮啮合的大齿轮,大齿轮驱动螺杆旋转,从而移动可动尾板,按压滤板和滤布。
机械加压装置,电机由减速机和齿轮组驱动,按下螺杆,从而按压滤板,当压力达到一定值时,电机会自动切断。
压滤机液压装置由气缸和活塞组成。高压油泵将油加压至10~30mpa,通过油压控制阀进入气缸,推动活塞按压尾板,滤板和滤框,然后拧紧安全螺母,释放油压。拆卸时,尾板也可以通过油压拉开。气缸通常由铸钢制成,而活塞和螺钉由碳钢制成。

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