盐雾实验标准如何判定？
盐雾实验标准如何判定？
有个客户在我们公司买了盐雾试验机，买回去安装好之后进行了试验，但是试验结果不会判断，所以每次都打过来咨询，我箱以后估计还有有类似的情况发生，所以现在把和这个客户的对话整理成了文字归纳出来供大家参考吧，以后有遇到这种情况的可以直接到这里来学习参考，其实也是个不错的办法。
这位客户的试验是这样的：公司产品要求是，要求镀锌的螺丝螺母等镀锌产品都要经过720小时的实验，但是他不知道如何去判定它，所以每天的报告也不知道怎么写，在第二天，螺丝就已经有发点发黒的现像，但是他问自己的主管问老大，他又说这一点不用记录，写上无变化，那究竟是乍样的一种标准，在做实验的过程中会出现一些怎样的变化？如果是按腐蚀物出现判定法的话，产品先后会出现一些什么不良状况呢~？先是变黑然后呢~会出现哪些？所以就只能打过来问我们了，其实试验只要是按照试验标准了试验就好了，
现在把试验标准公布在下面供大家参考。
方法/步骤标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和ph值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。
下面介绍几个盐雾试验标准，如gb/t2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验ka：盐雾试验方法》，gb/t2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，gb5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，gb/t1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。
盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；
称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；
腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；
腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，
它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
盐雾试验有中性盐雾试验(n ss)、醋酸盐雾(aa ss) 和铜加速醋酸盐雾(ca ss、也称氯化铜醋酸盐雾) 试验三种, 其中应用广的是中性盐雾试验。盐雾试验基本内容是在35摄氏度下，5%的氯化钠水溶液，在试验箱内喷雾，模拟海水环境的加速腐蚀方法，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。盐雾箱容积不小于012 m 3、好不小于014 m3、箱内温度35℃± 2℃、喷雾压力70～ 170kpa、盐雾收集器至少两个、收集面积各80 cm 2.被试面与垂直方向成15～ 30°
让盐雾自由沉降在被测面上、不能直接喷射、试验支架用玻璃、塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液;箱内温度35℃±2℃、每个收集器收集溶液
追问：
如果是按腐蚀物出现判定法的话，产品先后会出现一些什么不良状况呢~？先是变黑然后呢~会出现哪些？
回答：
这是很正常的，没有不会生锈的产品。防锈也有个有效期的问题,或者应该是表面封闭漆有问题，可以试一下把盐酸滴在工件表面，如果出现锈点就是表面封闭不*。如果是没问题的先用碱把表面封闭漆洗掉，再滴盐酸就会出现锈点属正常现象一般要求72小时不生白锈,196小时不生红锈但是在生成白色生成物之前,常常有黑色斑点出现
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有个客户在我们公司买了盐雾试验机，买回去安装好之后进行了试验，但是试验结果不会判断，所以每次都打过来咨询，我箱以后估计还有有类似的情况发生，所以现在把和这个客户的对话整理成了文字归纳出来供大家参考吧，以后有遇到这种情况的可以直接到这里来学习参考，其实也是个不错的办法。
这位客户的试验是这样的：公司产品要求是，要求镀锌的螺丝螺母等镀锌产品都要经过720小时的实验，但是他不知道如何去判定它，所以每天的报告也不知道怎么写，在第二天，螺丝就已经有发点发黒的现像，但是他问自己的主管问老大，他又说这一点不用记录，写上无变化，那究竟是乍样的一种标准，在做实验的过程中会出现一些怎样的变化？如果是按腐蚀物出现判定法的话，产品先后会出现一些什么不良状况呢~？先是变黑然后呢~会出现哪些？所以就只能打过来问我们了，其实试验只要是按照试验标准了试验就好了，
现在把试验标准公布在下面供大家参考。
方法/步骤标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和ph值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。
下面介绍几个盐雾试验标准，如gb/t2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验ka：盐雾试验方法》，gb/t2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，gb5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，gb/t1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。
盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；
称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；
腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；
腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，
它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
盐雾试验有中性盐雾试验(n ss)、醋酸盐雾(aa ss) 和铜加速醋酸盐雾(ca ss、也称氯化铜醋酸盐雾) 试验三种, 其中应用广的是中性盐雾试验。盐雾试验基本内容是在35摄氏度下，5%的氯化钠水溶液，在试验箱内喷雾，模拟海水环境的加速腐蚀方法，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。盐雾箱容积不小于012 m 3、好不小于014 m3、箱内温度35℃± 2℃、喷雾压力70～ 170kpa、盐雾收集器至少两个、收集面积各80 cm 2.被试面与垂直方向成15～ 30°
让盐雾自由沉降在被测面上、不能直接喷射、试验支架用玻璃、塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液;箱内温度35℃±2℃、每个收集器收集溶液
追问：
如果是按腐蚀物出现判定法的话，产品先后会出现一些什么不良状况呢~？先是变黑然后呢~会出现哪些？
回答：
这是很正常的，没有不会生锈的产品。防锈也有个有效期的问题,或者应该是表面封闭漆有问题，可以试一下把盐酸滴在工件表面，如果出现锈点就是表面封闭不*。如果是没问题的先用碱把表面封闭漆洗掉，再滴盐酸就会出现锈点属正常现象一般要求72小时不生白锈,196小时不生红锈但是在生成白色生成物之前,常常有黑色斑点出现
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