板式喂料机的选购使用注意事项
本文就简单聊下板式喂料机的选购注意事项和使用注意事项
板式喂料机为连续输送物料机械的一种，用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料，适用于大中型水泥厂生产线中松散、块状、量大喂料工序，能运送大块，可在高温高湿恶劣环境中可靠工作，尤其对运送大块、高温和尖锐的物料zui为适合，并能在露天和潮湿恶劣的环境下可靠地工作。
一、客户考察板式喂料机生产厂家注意事项：
1：考察重点不要本末倒置
倾角与配套设备产能、进料粒度等问题是生产厂家在为用户选型时所关注的，客户zui关注的应该是产品质量和使用中可能发生的一些故障问题，如焊接技术是否过关，机器表面是否留有毛刺?安装好之后螺丝那里会不会不装垫片?出厂前，是否有检测设备，验收产品是否合格等问题。这也就是在咨询过程中不要被厂家的选型问题所迷惑，千万不可将考察重点本末倒置。
板喂机质量才是重头戏
在采购板式喂料机的标书中明确要求工厂的生产规模和生产设备的机器种类等，小厂生产的板式喂料机，焊接技术根本就不过关，在运行过程中出现严重的质量问题。一台nb1818的单段锤式破碎机，要配套板式喂料机的话，需要考虑板喂机的倾斜角度、长度、宽度等问题，生产厂家会为用户选型，采购企业zui要关注的莫过于产品质量和性价比，板喂机的运行和质量有很大的关系。
2：生产细节不可忽视
一方面，焊接技术如果不过关，可能会出现开裂和物料迸溅等问题，严重的话会危及操作工作的安全。另一方面，如果安装好之后，螺丝那里装垫片的话，垫片磨损会很快，磨损之后如不更换会造成设备的松动，而更换起来也会造成停机等麻烦。
质量检测环节不可小觑
此外，出厂设备的质量检测也至关重要，质量无保障，一切都将成为未知数，而这也与公司规模的大小有直接关系，水泥厂在购买板喂机等设备前，都会去查询生产厂家的发展历程和主业。
同时，水泥厂家对给料设备的选择十分重视，给料能力的大小，决定整个生产线的产能，也对生产线的设备能否充分发挥设备产能优势有着密切的，所以板式喂料机的采购要综合考虑以上几方面。
二、板式喂料机使用与维护
1.定期检查设备的运转情况，及时处理与排除故障。
2.物料的块度、料层的平均度应符合要求。
3.切忌空仓，避免以过高或过低速度操作，一般应以0.06—0.075m/s速度运行为宜。当来料少时，允许停机。
4.下料罩壳处如发生物料结拱与阻塞，应及时排除。
5.定期按规定对各注油点加润滑油或润滑脂
6.及时更换易损件，防止链条与链轮的不正常啮合运转。
7.一般情况下，应每班检查链条的运转与磨损情况，及时排除故障，及时更换损坏件。每半年对全机中修一次，每二年对全机大修一次。大修时，应拆除、清理全部零件，清洗轴承与轴承座，更换链条。电动机及减速器按各自产品的技术要求进行维护。
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一、客户考察板式喂料机生产厂家注意事项：
1：考察重点不要本末倒置
倾角与配套设备产能、进料粒度等问题是生产厂家在为用户选型时所关注的，客户zui关注的应该是产品质量和使用中可能发生的一些故障问题，如焊接技术是否过关，机器表面是否留有毛刺?安装好之后螺丝那里会不会不装垫片?出厂前，是否有检测设备，验收产品是否合格等问题。这也就是在咨询过程中不要被厂家的选型问题所迷惑，千万不可将考察重点本末倒置。
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在采购板式喂料机的标书中明确要求工厂的生产规模和生产设备的机器种类等，小厂生产的板式喂料机，焊接技术根本就不过关，在运行过程中出现严重的质量问题。一台nb1818的单段锤式破碎机，要配套板式喂料机的话，需要考虑板喂机的倾斜角度、长度、宽度等问题，生产厂家会为用户选型，采购企业zui要关注的莫过于产品质量和性价比，板喂机的运行和质量有很大的关系。
2：生产细节不可忽视
一方面，焊接技术如果不过关，可能会出现开裂和物料迸溅等问题，严重的话会危及操作工作的安全。另一方面，如果安装好之后，螺丝那里装垫片的话，垫片磨损会很快，磨损之后如不更换会造成设备的松动，而更换起来也会造成停机等麻烦。
质量检测环节不可小觑
此外，出厂设备的质量检测也至关重要，质量无保障，一切都将成为未知数，而这也与公司规模的大小有直接关系，水泥厂在购买板喂机等设备前，都会去查询生产厂家的发展历程和主业。
同时，水泥厂家对给料设备的选择十分重视，给料能力的大小，决定整个生产线的产能，也对生产线的设备能否充分发挥设备产能优势有着密切的，所以板式喂料机的采购要综合考虑以上几方面。
二、板式喂料机使用与维护
1.定期检查设备的运转情况，及时处理与排除故障。
2.物料的块度、料层的平均度应符合要求。
3.切忌空仓，避免以过高或过低速度操作，一般应以0.06—0.075m/s速度运行为宜。当来料少时，允许停机。
4.下料罩壳处如发生物料结拱与阻塞，应及时排除。
5.定期按规定对各注油点加润滑油或润滑脂
6.及时更换易损件，防止链条与链轮的不正常啮合运转。
7.一般情况下，应每班检查链条的运转与磨损情况，及时排除故障，及时更换损坏件。每半年对全机中修一次，每二年对全机大修一次。大修时，应拆除、清理全部零件，清洗轴承与轴承座，更换链条。电动机及减速器按各自产品的技术要求进行维护。
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