配料罐的清洗经验
配料罐是我们生产中的常见设备类型,通常也称为混合罐。 这次是关于配料罐的操作经验和清洗经验,这对我们的安全生产和实际生产中起着重要作用。 设备的合理操作和清洁也具有较长的使用寿命。 因为它是配料罐,所以在配料之前我们要谈谈两个要注意的细节:检查配料罐是否干净,是否有状态标志以及是否在范围内 检查周期和配料罐的连接。 管道和阀门是否良好,并且已将其调整到正确的位置。 在配料罐进行配料和操作时,有几点要注意:每次检查都没有问题后,添加物料,盖上盖子,打开搅拌机的电源进行搅拌 根据产品工艺要求。 均匀地 配料完成后,关闭搅拌机的电源。 在运行过程中,必须注意“停止进给和关闭运行”的八个字符原则。 我们将讨论清洁和维护配料时需要注意的事项:每班生产后,应关闭水箱底部的排放球阀,并应将纯净水阀关闭。 在添加一定量的纯净水之后,再添加清洁剂,然后打开。连续搅拌10分钟后,打开水箱底部的排放阀。 排污后,关闭排水阀,然后加入纯净水连续冲洗至所排出的水的ph,该ph与所添加的纯净水的ph值相同。 冲洗纯净水后,添加注射剂,然后用水冲洗与配料罐相关的管道和配料罐,并进行循环和清洁以通过鉴定。 设备工作时,应每3个月进行维护,并用油脂润滑轴承和齿轮传动部件。 罐体由不锈钢制成。 换班和下班休息时,必须进行清洁工作,并在每批配料后进行清洁。 清洁每个模具,零件和清洁设备表面时,禁止使用金属工具刮擦。 应当定期清洁机器内部的所有灰尘,并检查所有螺钉是否松动,移位和拧紧。
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