可燃液体的储罐氮封阀门改进方案
可燃液体的储罐氮封阀门改进方案化工厂储存可燃液体的储罐常采用氮气作为保护性气体，以避免储存物料和空气中的氧气接触形成爆炸性混合物，而发生燃爆风险。氮封方法是利用氮封阀、泄氮阀、呼吸阀组成氮封系统，使储罐在进料、出料和无操作的过程中，始终保持一定的正压，防止空气进入储罐内。
常用的氮封系统在实际使用过程中存在呼吸阀密封不好，导致储罐在无操作时氮气会从呼吸阀漏出的问题，一方面会导致氮气消耗量增加，另一方面氮气会夹带物料到排空和尾气处理系统，从而增加物料损失和voc排放。此外，氮封阀、泄氮阀和呼吸阀三个设备保养和维护工作量也比较大。
氮封装置的作用是防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全，以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力，氮封阀是设在罐顶的。
取压点的介质经导压管引入检测机构，反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构，在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用，一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作。
在流量控制方面每个阀门都配有控制流量百分比的固定板孔，气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列，根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量。
氮封阀工作原理：
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内氮气压力降低，供氮阀开启，向储罐注入氮气，罐内氮气压力上升，当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时，供氮阀自动关闭。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，罐内氮气压力下降，降至泄氮阀压力设定值时，泄氮阀自动关闭。
序号
品 名
型 号 及 规 格
单位
数量
单 价
（元）
金 额
（元）
阀体材质
及其它
1
氮封阀
氮封阀zzyp-ii dn40 pn16进口压力 0.6mpa,
出口压力 1kpa
台
5
0
00
304不锈钢
氮封阀
氮封阀zzyp-ii dn25 pn16进口压力 0.6mpa,
出口压力 1kpa
台
10
0
000
304不锈钢
可燃液体的储罐氮封阀门改进方案的选用说明
氮封阀一般供氮压力在300－800kpa左右，氮封设定压力1kpa，泄氮压力3kpa,呼吸阀呼气压力5kpa,吸气-0.8kpa;（注：供氮阀入口氮气压力必须≥300kpa；当低于300kpa时，供氮阀不起作用；当供氮阀入口压力为零时，供氮阀处于开启状态。供氮阀入口氮气压力必须≤1mpa，当氮气压力≥1mpa时，请在供氮阀前加装zzy型自力式减压阀进行减压。
罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作；
泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致；
一般供氮阀选用zzdg型，泄氮阀选用zzdx型，呼吸阀采用zzfx防爆阻火呼吸阀。
本实用新型属于可燃液体储罐的氮封技术领域，尤其是涉及一种储罐氮封系统。
可燃液体的储罐氮封阀门改进方案技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种储罐氮封系统，以解决上述技术问题。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种储罐氮封系统，包括储罐、氮封阀和液封装置，储罐的上端通过氮封阀与氮气管道连通，储罐通过液封装置与排空管道连通，储罐无进出料操作，压力稳定时，液封装置和氮封阀保持储罐内的微正压状态，储罐有进出料操作，压力变化时，通过液封装置和氮封阀调节储罐内的压力，保持罐内微正压状态。
进一步的，缓冲罐和液封罐上分别设置有玻璃视镜。
进一步的，所述玻璃视镜分别设置在缓冲罐和液封罐的中部，封液的液面位于玻璃视镜处。
进一步的，所述液封装置内设置有封液，所述封液为乙二醇水溶液。
进一步的，所述液封装置包括缓冲罐和液封罐，液封罐的上端设置有补液口，缓冲罐和液封罐的下端侧部分别设置有放净口。
进一步的，储罐的上端与液封装置连接。
进一步的，储罐的上端设置有进料口，储罐的下端侧部设置有出料口。
进一步的，储罐和与其连接的管路上还分别设置有若干用于显示温度、流量、压力参数的仪表。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种储罐氮封系统具有以下优势：
(1)本实用新型利用液封装置取代现有氮封系统中的泄氮阀和呼吸阀，可以减少氮气和物料的损失，同时液封装置基本不用维护，大大降低了氮封系统设备的维护成本；
(2)本实用新型的液封装置结构简单，设计巧妙，液封装置可以维持储罐内的压力稳定，同时在储罐内的压力变小时还可以调节储罐内的压力，防止储罐因为负压而变形；
(3)本实用新型中缓冲罐和液封罐的进气口、出气口、第二进气口、第二出气口分别设置在缓冲罐和液封罐的上端，这种设置使得液封装置的反应更加的灵敏，缓冲罐的设置还可以防止封液倒吸进入储罐；
(4)本实用新型中缓冲罐和液封罐上分别设置有玻璃视镜，玻璃视镜便于工作人员观察缓冲罐和液封罐内的封液情况，方便调整液封罐内的液面高度，通过调整封液的液面高度实现调节液封装置的液封压力；
(5)本实用新型中的封液采用乙二醇水溶液，乙二醇水溶液在冬季防冻；
(6)本实用新型中的储罐设置了补液口和放净口，便于调节液封装置的液封压力。
可燃液体的储罐氮封阀门改进方案附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能，用于保持容器顶部保护气的压力恒定，一般的氮气压力是常压，主要作用在于减少挥发，如苯罐，二是防止介质与空气的反应，如碱罐，防止储罐内物料与氧接触会氧化或发生化学反应；还有可以稀释呼出气体的浓度。进罐压力一般减压至1bar。适用于各类大型储罐的气封保护系统，运行可靠，并广泛适用于石油、化工等行业。
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氮封装置的作用是防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全，以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力，氮封阀是设在罐顶的。
取压点的介质经导压管引入检测机构，反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构，在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用，一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作。
在流量控制方面每个阀门都配有控制流量百分比的固定板孔，气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列，根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量。
氮封阀工作原理：
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内氮气压力降低，供氮阀开启，向储罐注入氮气，罐内氮气压力上升，当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时，供氮阀自动关闭。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，罐内氮气压力下降，降至泄氮阀压力设定值时，泄氮阀自动关闭。
序号
品 名
型 号 及 规 格
单位
数量
单 价
（元）
金 额
（元）
阀体材质
及其它
1
氮封阀
氮封阀zzyp-ii dn40 pn16进口压力 0.6mpa,
出口压力 1kpa
台
5
0
00
304不锈钢
氮封阀
氮封阀zzyp-ii dn25 pn16进口压力 0.6mpa,
出口压力 1kpa
台
10
0
000
304不锈钢
可燃液体的储罐氮封阀门改进方案的选用说明
氮封阀一般供氮压力在300－800kpa左右，氮封设定压力1kpa，泄氮压力3kpa,呼吸阀呼气压力5kpa,吸气-0.8kpa;（注：供氮阀入口氮气压力必须≥300kpa；当低于300kpa时，供氮阀不起作用；当供氮阀入口压力为零时，供氮阀处于开启状态。供氮阀入口氮气压力必须≤1mpa，当氮气压力≥1mpa时，请在供氮阀前加装zzy型自力式减压阀进行减压。
罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作；
泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致；
一般供氮阀选用zzdg型，泄氮阀选用zzdx型，呼吸阀采用zzfx防爆阻火呼吸阀。
本实用新型属于可燃液体储罐的氮封技术领域，尤其是涉及一种储罐氮封系统。
可燃液体的储罐氮封阀门改进方案技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种储罐氮封系统，以解决上述技术问题。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种储罐氮封系统，包括储罐、氮封阀和液封装置，储罐的上端通过氮封阀与氮气管道连通，储罐通过液封装置与排空管道连通，储罐无进出料操作，压力稳定时，液封装置和氮封阀保持储罐内的微正压状态，储罐有进出料操作，压力变化时，通过液封装置和氮封阀调节储罐内的压力，保持罐内微正压状态。
进一步的，缓冲罐和液封罐上分别设置有玻璃视镜。
进一步的，所述玻璃视镜分别设置在缓冲罐和液封罐的中部，封液的液面位于玻璃视镜处。
进一步的，所述液封装置内设置有封液，所述封液为乙二醇水溶液。
进一步的，所述液封装置包括缓冲罐和液封罐，液封罐的上端设置有补液口，缓冲罐和液封罐的下端侧部分别设置有放净口。
进一步的，储罐的上端与液封装置连接。
进一步的，储罐的上端设置有进料口，储罐的下端侧部设置有出料口。
进一步的，储罐和与其连接的管路上还分别设置有若干用于显示温度、流量、压力参数的仪表。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种储罐氮封系统具有以下优势：
(1)本实用新型利用液封装置取代现有氮封系统中的泄氮阀和呼吸阀，可以减少氮气和物料的损失，同时液封装置基本不用维护，大大降低了氮封系统设备的维护成本；
(2)本实用新型的液封装置结构简单，设计巧妙，液封装置可以维持储罐内的压力稳定，同时在储罐内的压力变小时还可以调节储罐内的压力，防止储罐因为负压而变形；
(3)本实用新型中缓冲罐和液封罐的进气口、出气口、第二进气口、第二出气口分别设置在缓冲罐和液封罐的上端，这种设置使得液封装置的反应更加的灵敏，缓冲罐的设置还可以防止封液倒吸进入储罐；
(4)本实用新型中缓冲罐和液封罐上分别设置有玻璃视镜，玻璃视镜便于工作人员观察缓冲罐和液封罐内的封液情况，方便调整液封罐内的液面高度，通过调整封液的液面高度实现调节液封装置的液封压力；
(5)本实用新型中的封液采用乙二醇水溶液，乙二醇水溶液在冬季防冻；
(6)本实用新型中的储罐设置了补液口和放净口，便于调节液封装置的液封压力。
可燃液体的储罐氮封阀门改进方案附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能，用于保持容器顶部保护气的压力恒定，一般的氮气压力是常压，主要作用在于减少挥发，如苯罐，二是防止介质与空气的反应，如碱罐，防止储罐内物料与氧接触会氧化或发生化学反应；还有可以稀释呼出气体的浓度。进罐压力一般减压至1bar。适用于各类大型储罐的气封保护系统，运行可靠，并广泛适用于石油、化工等行业。
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