乳化液废水处理工艺方案确定

乳化液循环使用多次后,变质、失效而产生了废乳化液。这类废水乳化程度高,化学性质稳定,化学成分复杂,油类等有机污染物浓度高cod,可达几万至几十万mg/l,可生化性差,处理难度较大,一般不宜直接进入常规废水处理系统,需单进行预处理。
通常废乳化液的预处理是*行破乳,再油水分离,然后进一步去除残余的有机、无机污染物。常用的破乳方法有盐析法、混凝法、电解质破乳法、酸化破乳法、膜超滤法、臭氧协同盐效应破乳法。但膜过滤法、臭氧协同盐效应破乳法处理废乳化液的设备投资大,具有一定局限性;用盐析、酸化法进行破乳,仅能解决乳化液的油水分层问题,难以去除水中的有机、无机污染物。
结合厂区废物特性和处理设备的实际情况,本文探讨了混凝一沉降法对废乳化液破乳、去除有机及无机污染物的可能性,在实验室小试试验中取得了良好的处理效果,并在实际生产处理过程中得到了应用。
1、破乳剂的选择:查阅大量相关文献资料,发现酸、强电解质对乳化液的破乳效果比较明显,大量的尝试试验后,从破乳现象和cod的检测数据来看,硝酸、硫酸铝、*、氯化铁、聚铁试验效果较好,车间调试生产时,综合考虑设备的腐蚀、操作问题及产泥量大增加的费用,选择聚铁作为破乳剂。
2、破乳原理:聚铁破乳原理fe3+等高价离子在水中发生水解形成凝胶,具有很强的吸附作用,分散的液滴被吸附到这些凝胶体表面,容易聚沉;另一方面,水解的同时破坏了液滴表面的水化层,使乳化液的界面膜变得不稳定,油相与水相的密度差加大,促进油水分离。同时,多羟基絮凝剂水解生成的沉淀物通过粘附、架桥、交联作用,促进胶体凝聚,与污染物分子相互结合起来成为聚集体,实现油水分离。
3、工艺流程:由于破乳装置进水要求是codcr<10000mg/l,因而需要对废液*行稀释。废乳化液批量处理的工艺确定为:聚铁作为破乳剂,聚丙烯酰胺(pam)为絮凝剂,经石灰中和后絮凝沉降,*终实现废乳化液的无害化处理。

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