随着汽车和电子行业的不断发展,五金冲压件行业相应的对五金件精度的要求也越来越高。那么如何选择一家合格的五金冲压件的加工厂家呢?以下几点很重要:
在选择冲压件厂家的时候,相信大家是期待找到一家能与自己公司文化匹配,能与自己公司规模匹配的长期合作伙伴。
1、冲压件厂家的生产经验。一般来说,中国有句老话叫”隔行如隔山“比如一家常做端子冲压的厂家,不一定能做好汽车冲压件。
2、五金冲压件的设计能力。技术、研发,创新一直相信是一个公司成长、发展的正确道路。
3、生产实力。比如打样的速度与品质,制模的设计与加工,生产的效率与品质,还有整个工厂的体系能力。
4、服务。长期愉快的配合,不仅仅是订单——交货这么简单,需要从沟通到设计到样板到模具到方方面面的各种沟通。如果服务能力跟不上,还是会造成工作的影响的。
五金冲压件的加工工艺大致可分为分离工序和成形工序(又分弯曲、拉深、成形)两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离,同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求;成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形,并转化成所要求的成品形状,同时也应满足尺寸公差等方面的要求。五金冲压件是一种生产效率较高,材料损耗较少,加工成本较低的一种加工方式。下面为大家讲解五金冲压件常见的加工工艺,具体内容如下:
五金冲压件较适用于大批量零件生产,便于实现机械化与自动化,具有较高的精度,同时也便于零件的后期加工处理。一般的五金冲压件,在生产制程中,有以下四种加工工艺:
1、冲裁:使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。
2、弯曲:将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。
3、拉深:将平面板料变成各种开口空心零件,或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。
4、局部成形:用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序(包括翻边、胀形、校平和整形工序等)。
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