目前市场上常见的生物质颗粒机有以下几种:环模颗粒机,平模颗粒机,冲压式颗粒机,立式环模颗粒机等。
大家在选择颗粒机时,往往不知道如何选择,也不懂的什么结构的颗粒机适合,究竟要选择用哪一种设备来制造生物质燃料颗粒呢?我们来分析一下各种颗粒机在他们制作燃料中的优缺点:
平模制粒机
缺点:
1.平行压轮两端不同步,造成无功磨损,锥形压轮成本高。
2.因模板支点在中心,四周受压,容易变形断裂。
3.压轮总成静止,物料比重轻,流动性差容易堆积起拱。
4.模板旋转物料产生离心力,造成物料不均匀堆积现象,导致设备闷车。
5.模板转速越高,物料离心力越大,所以平模制粒机必需低速运转,产量就会收到影响。
环模制粒机
缺点:
1.90度进料方式,比重较轻,流动性差的物料进料困难,易堆积。
2.比重轻的,流动性差的物料进入制粒室里面不易产生离心力,分布不均匀。
3.模具旋转使物料离心分布,但压轮静止,容易阻碍物料分布,不适合比重轻流动性差的能源行业制粒。
4.设备密封程度高,不易于散热,粗纤维造粒制粒室容易产生高温,使压轮油脂溢出,短时间造成损坏。
立式环模木屑颗粒机
优点:
1.模具立向,垂直进料,不起拱,并备有风冷系统,易散热。
2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边。
3.模具两层,双用均可,高产节能。
4.润滑独立,高压过滤,清洁畅通。
5.独立的出料装置,保证制粒的成型率。
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