一体化泵站安装
近几年出现的一体化泵站，是一种新型的地埋式污水、雨水、饮用水和废水收集及提升系统。它采用集成化设计和制造，整体在工厂制造安装完毕，运至现场吊装即可投入使用，具有安装简单快捷、节省土建费用、可远程控制等明显优势。
一体化泵站是指将水泵、控制系统和配套设备集成在一个封闭的结构中，形成一个完整的泵站单元。它通常由水泵、水箱、自动控制系统、管道连接件等组成。
下面，小编就来给大家讲讲这种泵站的安装步骤是什么样子的。
步骤一：考察现场
在安装前，先考察现场，根据实地情况来制定开挖施工方案是很有必要的。在开挖时要密切关注基坑的安全。
泵坑底部必须干燥，不允许有水。如若有水，必须采取适当的脱水措施。还应采用适合的基坑进行维护管理，避免泵坑坍塌。基坑底部开挖要平整，如有需要可铺上一层无石卵石，用夯锤压实，压实程度达90%。
泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件均具备后，才能进行安装。
步骤二：泵坑开挖
为了考虑边坡的稳定性、可能的排水方式、应适于当前的土壤环境等因素，坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，确保坑底平面无积水。
必须按设计施工图纸开挖：
(1)按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。
(2)将基坑控制桩延长于基坑2米处加以固定。
(3)基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。
(4)用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。
(5)基坑开挖后应检验基底承载力(基底承载力要求大于150kpa)，若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。
(6)基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。
步骤三：井底打好基础
为确保预制泵站的正常工作运行，安装时必然要打好一个井底基础，铺平井底，灌沙并夯实。如果需要铺设一层无卵石层，需用压实机压实，压实程度达到90%的压实实验结果。尤其是敏感性地基，在执行压实操作时，更要格外小心！
步骤四：正确安装井筒
用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性，另注意需要落在混凝土基础的中心位置，保证对压实层的压力均匀。检查泵站是否垂直。
步骤五：管道接口连接
连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的低面，并压实。进口端安装应检查:管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管，对称均匀紧固。
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步骤一：考察现场
在安装前，先考察现场，根据实地情况来制定开挖施工方案是很有必要的。在开挖时要密切关注基坑的安全。
泵坑底部必须干燥，不允许有水。如若有水，必须采取适当的脱水措施。还应采用适合的基坑进行维护管理，避免泵坑坍塌。基坑底部开挖要平整，如有需要可铺上一层无石卵石，用夯锤压实，压实程度达90%。
泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件均具备后，才能进行安装。
步骤二：泵坑开挖
为了考虑边坡的稳定性、可能的排水方式、应适于当前的土壤环境等因素，坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，确保坑底平面无积水。
必须按设计施工图纸开挖：
(1)按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。
(2)将基坑控制桩延长于基坑2米处加以固定。
(3)基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。
(4)用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。
(5)基坑开挖后应检验基底承载力(基底承载力要求大于150kpa)，若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。
(6)基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。
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为确保预制泵站的正常工作运行，安装时必然要打好一个井底基础，铺平井底，灌沙并夯实。如果需要铺设一层无卵石层，需用压实机压实，压实程度达到90%的压实实验结果。尤其是敏感性地基，在执行压实操作时，更要格外小心！
步骤四：正确安装井筒
用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性，另注意需要落在混凝土基础的中心位置，保证对压实层的压力均匀。检查泵站是否垂直。
步骤五：管道接口连接
连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的低面，并压实。进口端安装应检查:管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管，对称均匀紧固。
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