一、螺纹铣削是利用螺纹铣刀加工大孔螺纹。对于难以加工螺纹孔的材料,其具有以下特点:
1.cnc加工中心刀具一般为硬质合金材料,具有高速、高螺纹铣削精度和高加工效率;
2.相同螺距,无论是左螺纹还是右螺纹,都可以使用一个刀具,降低刀具成本;
3.螺纹铣削法特别适用于不锈钢、铜等难加工材料的螺纹加工。易于去除切屑和冷却,确保加工质量和安全;
4.无刀具前端导轨,易于加工带短螺纹底孔的盲孔或无刀具槽的孔。
螺纹铣刀分为夹紧式硬质合金刀片铣刀和整体式硬质合金铣刀两种。夹紧刀具可加工小于孔长的螺纹深度或大于孔长的螺纹深度;整体硬质合金铣刀用于加工螺纹深度小于刀具长度的孔;
二、螺纹铣削数控编程注意事项:避免刀具损坏或加工错误。
1、螺纹底孔加工完成后,用钻头加工小直径孔,钻大直径孔,以保证螺纹底孔的精度;
2.刀具进出一般采用1/2圆弧路径。为了确保螺纹形状,此时应引入刀具半径补偿值。数控加工设备制造商
三、数控加工中心丝锥的加工方法
适用于直径小或孔位精度低的螺纹孔。一般情况下,螺纹底孔钻的直径接近螺纹底孔直径公差的上限,可以减少丝锥的加工余量,降低丝锥的载荷,提高丝锥的使用寿命。水龙头。根据加工材料选择合适的丝锥,丝锥与铣刀、镗刀相对;
对加工材料非常敏感;丝锥分为通孔丝锥和盲孔丝锥。通孔丝锥的前端导轨较长。对于前端芯片,加工盲孔时无法保证螺纹加工深度,而盲孔前端导轨短。对于背面芯片,请注意两者之间的差异;使用柔性攻丝夹头时,注意攻丝手柄的直径和方宽应与攻丝夹头的直径和方宽相同;刚性攻丝的攻丝手柄直径应与弹簧套直径相同。
丝锥加工方法的编程相对简单,是一种固定模式。可以添加参数值。请注意,不同的cnc系统、不同的子程序格式以及参数值的不同代表意义。
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