矿物棉仪器、渣球含量分析测定仪使用方法
球含量分析测定仪
渣球含量测定仪用途
一：依据gb/t5480.5-2004矿物棉及其制品试验方法渣球含量之标准设计制做，可对玻璃棉及其制品，矿渣棉、岩棉、及其制品，硅酸铝棉及其制品进行渣球含量进行分析。具有体积小、外形美观实用等特点，是实验室*之仪器
二、渣球含量分析测定仪技术参数
1、 玻璃转子流量计：0-200ml/min
2、 分离筒：内径80mm高380mm
3、 纤维收集器：138x98mm
4、 渣球收集器：138x98mm
5、 塑料水槽：210x140mm
6、渣球含量分析测定仪外形尺寸：390x185x570mm
使用步骤制备试样按gb/t5480.5-2004的规定选取式样，切取全厚度的试样11g左右。在对于玻璃棉及其制品，在（500±20）℃下灼烧30min以上；对于硅酸棉及其制品，在（700±20）℃下灼烧30min以上。除尽粘结剂再称量到0.01g。试样数量按产品标准的规定，但不应少于3个。
压制试样把称量好的试样放入相应的试样筒内，放于压榨器上进行手动螺旋加压。
润湿试样 将压制好的试样取出，放于250ml量杯内，加入表面活性剂溶液50ml，并充分搅拌，使纤维在溶液中得到润湿和分散。
分离试验 将试样全部移入分离筒中。
打开水源开关，使转子流量计的流量示值为60ml/min，保持此流量直至纤维在水中得到分散和悬浮。
加大水流量至（120-180）ml/min，继续分离10min左右。
待分离筒内水澄清后，打开分离筒下端的排渣阀，借助水流把渣球*排入边长不大于产品标准规定的筛孔边长的标准筛内。
检查纤维收集器内的纤维中是否含有渣球，若有渣球应将其放入分离器内在进行分离。
干燥将盛有渣球的筛子放入电热干燥箱内，在（105-110）℃温度下烘干至少20min。
筛分将干燥的渣球移入产品标准规定的筛孔的标准筛内，加入3只直径为（20±1）mm的陶瓷球，盖装后启动振筛机筛分15min。
称量将筛分后的渣球放在天平上称重，读数到0.01g。
计算及试验结果计算
渣球含量sｈ按下式计算：
sh=m/mox100
式中：
sｈ—渣球含量，单位为百分数（％）；
m—渣球质量，单位为克（g）。
m0-试样质量，单位为克（g）。
试验结果试验结果以算术平均值表示，到小数点后*位。同时报出所有筛孔的孔径。
实验完毕后清理好以便下次使用。
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二、渣球含量分析测定仪技术参数
1、 玻璃转子流量计：0-200ml/min
2、 分离筒：内径80mm高380mm
3、 纤维收集器：138x98mm
4、 渣球收集器：138x98mm
5、 塑料水槽：210x140mm
6、渣球含量分析测定仪外形尺寸：390x185x570mm
使用步骤制备试样按gb/t5480.5-2004的规定选取式样，切取全厚度的试样11g左右。在对于玻璃棉及其制品，在（500±20）℃下灼烧30min以上；对于硅酸棉及其制品，在（700±20）℃下灼烧30min以上。除尽粘结剂再称量到0.01g。试样数量按产品标准的规定，但不应少于3个。
压制试样把称量好的试样放入相应的试样筒内，放于压榨器上进行手动螺旋加压。
润湿试样 将压制好的试样取出，放于250ml量杯内，加入表面活性剂溶液50ml，并充分搅拌，使纤维在溶液中得到润湿和分散。
分离试验 将试样全部移入分离筒中。
打开水源开关，使转子流量计的流量示值为60ml/min，保持此流量直至纤维在水中得到分散和悬浮。
加大水流量至（120-180）ml/min，继续分离10min左右。
待分离筒内水澄清后，打开分离筒下端的排渣阀，借助水流把渣球*排入边长不大于产品标准规定的筛孔边长的标准筛内。
检查纤维收集器内的纤维中是否含有渣球，若有渣球应将其放入分离器内在进行分离。
干燥将盛有渣球的筛子放入电热干燥箱内，在（105-110）℃温度下烘干至少20min。
筛分将干燥的渣球移入产品标准规定的筛孔的标准筛内，加入3只直径为（20±1）mm的陶瓷球，盖装后启动振筛机筛分15min。
称量将筛分后的渣球放在天平上称重，读数到0.01g。
计算及试验结果计算
渣球含量sｈ按下式计算：
sh=m/mox100
式中：
sｈ—渣球含量，单位为百分数（％）；
m—渣球质量，单位为克（g）。
m0-试样质量，单位为克（g）。
试验结果试验结果以算术平均值表示，到小数点后*位。同时报出所有筛孔的孔径。
实验完毕后清理好以便下次使用。
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