由于运行环境、设备操作、维修保养和出厂时间等因素的不同,油水分离设备在运行中一般会出现不同的故障。机械故障的发生往往会有许多特定表征。这就要求设备管理人员拥有丰富的经验及时发现这些表征并作出故障判断,防止严重的油水分离设备事故的发生。轮机操作管理人员在使用油水分离器前,应根据产品的使用维护说明,了解分离器的启动、运行及维护要求等等。
一、启动的检查及准备
1、使用油水分离器设备排放前,应征得驾驶台的同意
2、检查油水分离器的线路安装,配套泵的转向是否正常
3、向油水分离器内供水,将顶部空气阀打开,使空气逸出
4、检查油水分离器进出水系统上无任何泄露
二、运行中注意事项
1、调整排除水管路阀开度,保持分离器内有压力,以利于分离器内污油的排除
2、观察压力表、温度表等指示仪表是否正常
3、观察处理后的排水水质和油份浓度报警器的工作情况
4、排放结束后,应继续注入清水运行15min,清洗分离器
5、停泵后关闭进出口阀,避免筒内清水流失,减少内壁氧化、腐蚀
6、每次使用油水分离器排放,均应记录到油类记录薄中
三、维护
1、定期清洗滤器,打开分离器底部泄放阀,排除沉淀在下部的泥沙,杂质
2、及时清洗分离器内部分离元件,切忌用清洗剂清洗分离器的内壁及元件
3、出现故障时,应查明原因并及时更换失效的聚结元件
四、加温系统
为防止冬季由油凝固而影响隔油、刮油效果,我公司提供的自动刮油隔油器,在集油区还设置了加温器,以保证油脂在低温下不会凝固成块,更利于油脂的排出。
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