基于Virtools的数控加工中心虚拟加工系统

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数控加工中心是现代制造业生产加工的重要设备之一,培养优秀的数控加工中心操作工成为相关教育机构的迫切任务,但是数控加工中心操作难度大,具有危险性,若操作不当可能对人身和加工中心造成不可逆转的伤害。数控加工中心的虚拟加工系统能够有效避免真实的人身和加工中心伤害,尤其对于初学者来说非常适用,加之虚拟现实技术的飞速发展和广泛应用,使得此类系统的研宄成为现实。浙江大学山东大学陕西科技大学等高校的学者对此都进行了一定的研究,设计开发了数控车床、加工中心的仿真系统,或是用于数控加工的教学系统》
但是上述文献所涉及的虚拟加工系统多存在仿真效果不理想,沉浸感不佳等问题,对此,本文特利用虚拟现实技术的31 (immersion,interaction, imagination)特性,基于 virtools软件平台,结合计算机..三维立体投影设备、立体眼镜、音响等硬件设施,研究开发了一个数控加工中心的虚拟加工系统。该系统利用3dsmax建立数控铁床的三维模型,运用virtools实现加工中心运动的仿真,并使用其物理模块实现了刀具与工件和加工中心的碰撞检测。
2虚拟加工系统的设计
该系统由计算机、barco gemini立体投影系统、立体眼镜、音响等硬件设备构成.系统结构图如图1所示。该系统可完成数控加工中心面板的基本操作仿真、零件的安装和拆卸仿真、加工中心切削加工运动仿真等内容,具体功能框架如图2所示。数控加工中心及刀具、工件的三维模型由3ds max软件建立,导入vlrtools中进行加工中心的运动仿真和人机交互功能的实现。
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结束语:
本文利用3ds max和virtools等软件,配备计算机、三维投影设备、立体眼镜等硬件设施,开发了一个数控加工中心的虚拟加工系统。依据真实加工中心进行相关模型的建立,并通过贴图处理和环境配置提高了系统的真实感,三维投影设备和立体眼镜的使用增加了系统的沉浸感。系统的整个仿真过程符合实际加工的顺序,能够使用户操作数控加工中心的能力得到很好的锻炼,同时避免了的危险的发生及析j宋的损坏。若想进一步提升系统的交互性和沉浸感,可加入数据手套完成人机交互过程,这也是下一步的研究方向之一。

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