这三大系统就是转矩流变仪的基本结构
转矩流变仪是研究材料的流动、塑化、热、剪切稳定性的理想设备，该流变仪提供了更接近于实际加工的动态测量方法，可以在模拟实际加工的情况下，连续、准确、可靠地对材料的流变性能进行测定，如多组份物料的混合、热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。转矩流变仪将被测物料加入混炼室中，物料受到转速不同，转向相反的两个转子所施加的作用力而在转子与室壁间被不断混炼剪切，转子凸棱也受到物料的反作用力，转矩流变仪通过扭矩传感器测得这种反作用力，通过电脑软件处理，得出转矩随时间变化的流变图谱。转矩流变仪可以用来研究热塑性高分子材料的热稳定性、剪切稳定性、流动和固化行为，其zui大特点是能在类似实际加工过程中连续准确可靠地对体系的流变性能进行测定。
转矩流变仪的基本结构可分为三部分：
微机控制系统：用于实验参数的设置及实验结果的显示；
机电驱动系统：用于控制实验温度转子速度、压力， 并可记录温度、压力和转矩随时间的变化；
可更换的实验部件：一般根据需要配备密闭式混合器或螺杆挤出器。
转矩流变仪是一种多功能的测试仪器，是研究材料的流动、塑化、热稳定、剪切稳定的理想设备，仪器运行时，连续测量并记录转矩、温度、压力与时间关系，描绘流变曲线，并通过数据计算得到剪切、黏度、稳定性等一系列流变关系。也可以把转矩流变仪看成是在将生产工艺装备（机器）小型微型化后，在各监测点安装相应传感器、并由计算机进行数据采集、绘制分析各实验曲线、并得出所需结论的结果。转矩流变仪提供了接近于实际加工的动态测量方法，可以在“微缩”了的实际加工的情况下，连续、准确地对材料的流变性能进行测定，并可考察机件结构（如螺杆及转速）对加工系统性能的影响。
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