三轴加工中心正负硬限位出现报警的情况,怎么解决呢

三轴加工中心有用的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中间借助反转展转事情台,也只能完成工件的四周加工。加工中间正朝着五轴节制的标的目的成长,工件一次装夹便可完成五面体的加工。如设置装备摆设上五轴联动的高级数控体系,还能够对庞大的空间曲面停止高精度加工。三轴加工中心加工前的注意事项
1)对于新模,加工图要符合要求,且数据清楚;新模的加工图要有主管的签名,加工图的各栏已填写。
2)工件有品质部的合格标识。
3)接到程序单后,核对工件基准位与图纸基准位是否相一致。
4)看清楚程序单上的每一项要求,确认程式与图纸的要求是否一致,如有问题,必须同编程师及制作组一起解决问题。
5)根据工件的材料及其大小,判断编程师开粗或光刀程序选用刀具之合理性,若发现刀具应用不合理,应立即通知编程师作出相应改动,以便提高加工效率及工件加工精度。
三轴加工中心不能回零原因:
1.原点开关触头被卡死不能动作;
2.原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置;
3.原点开关进水导致开关触点生锈接触不好
4.原点开关线路断开或输入信号源故障;
5.plc输入点烧坏。
解决方案:
1.清理被卡住部位,使其活动部位动作顺畅,或者更换行程开关;
2.调整行程开关的安装位置,使零点开关触点能被挡块顺利压到开关动作位置;
3.更换行程开关并做好防水措施;
4.检查开关线路有无断路短路,有无信号源(+24v直流电源);
5.更换i/o板上的输入点,做好参数设置,并修改plc程式。
正负硬限位报警
正常情况下不会出现此报警,在未回零前操作机床可能会出现,因没回零前系统没有固定机械坐标而是随意定位,且软限位无效,故操作机床前必须先回零点。
原因:
1.行程开关触头被压住,卡住(过行程);
2.行程开关损坏;
3.行程开关线路出现断路,短路和无信号源;
4.限位挡块不能压住开关触点到动作位置;
5.plc输入点烧坏。
解决方案:
1.手动或手轮摇离安全位置,或清理开关触头;
2.更换行程开关;
3.检查行程开关线路有无短路,短路有则重新处理。检查信号源(+24v直流电源)
5.更换i/o板上的输入点并做好参数设置,修改plc程式。

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