砖瓦厂小型布袋除尘器
金珠环保砖瓦厂小型布袋除尘器除尘系统可分为就地式、分散式和集中式三种：
（1）就地式除尘系统系将除尘器直接设置在产尘设备处，就地捕集和回收粉尘，但因受到操作场地的限制，应用面较窄。
（2）砖瓦厂小型布袋除尘器分散式除尘系统系将一个或数个的产尘点的抽风合为一个系统，除尘器和通风机安装在产尘设备附近，其优点管路短、布置简单、风量易平衡，但粉尘回收较麻烦。应用较多。
（3）砖瓦厂小型布袋除尘器集中式除尘系统系将全车间厂房的产尘点的抽风全部集中为一个除尘系统，可以设置专门除尘室，由专人看管。其优点粉尘回收容易实现机械化，但管网较复杂，阻力不易达到平衡，运行调节较难，管道易磨损和堵塞。
制造要求
1 除尘器本体设计密封、紧固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的精度。
2 选矿厂破碎机除尘器成套设备配套提供喷吹系统、清堵空气炮、进出风管配套法兰、风机入口阀、风机减震装置、进出口软连接及配套法兰、除尘器控制柜、风机防雨罩、扶梯平台、除尘器支腿及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。
3 壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差小于5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，运输中部件变形者需校正。
4 花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于±1mm。
5花孔板厚度≥6mm,花板平面度＜1.5/1000,对角线长度误差＜3mm.必须采用冲制工艺加工。
6 连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行没有渗漏试验。
7 喷吹系统主要部件将进行预组装试验。
8 除尘器笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固，无毛刺，保证笼骨耐磨、耐蚀。
9袋笼应联接牢固，表面光滑，并作防腐处理；袋笼应拆装方便，安装后的滤袋底部应有合适的间距，互相不得接触。
10 除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。
11选矿厂振动筛除尘器滤袋应方便拆装、密封性好，安装可靠性高，合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm。
清理和涂料要求
1清理
（1）对于金属渣屑、碎布、碎石及其它异物将从设备内清除。所有的铁屑、铁锈、油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆及其它有害的东西都从设备内部、外表上除去。在运输期间，设备内外保持干净及干燥。
（2）在焊接部位，根据国家标准采取手工清理或机械清理的方法进行清理。
表面整理和涂料
（3）机组的整理和涂料满足以下要求：
所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。
机械表面的整理和清理符合标准工艺。
各项清理符合生产厂家的标准工艺。
所购买的部件，如电动机、阀门等都按照有关标准进行喷涂。
2喷涂
喷涂过程按照操作工艺标准进行。
所采用的涂料和标准工艺要求一致。
所有碳钢机械加工表面在装运和储放期采取可靠的防氧化措施。
除尘器本体油漆采用两底一面，面漆颜色灰色。
安装验收 9.1安装：
设备运到安装工地后，由乙方负责安装调试，并派遣技术人员现场指导，直至安装竣工验收结束。乙方在安装调试全过程中所发生的一切费用（包括旅费、运费、吊装费、工人劳务工资等） 由乙方承担。甲方提供必要的协作和支持。 9.2安装范围:参照供货范围及配置清单 9.3安全要求
9.3.1 在签订除尘器设备及安装合同前，应由甲方对乙方进行安全资格审查.签订主合同前甲乙双方办理安全合同。因乙方责任的安全事故，乙方负全责。
9.3.2 乙方严格遵守现场安全生产的各项规章制度，并在开工前三十天向甲方提供该工程的《安全施工管理制度》及《施工安全技术措施》。
9.3.3 进入施工现场一律佩戴好安全帽、穿好工作服、工作鞋，高空作业必须佩戴安全带。乙方施工现场及人员的安全由乙方负责，乙方应按安全合同规定，采取严格的安全防护措施，确保人身和设备的安全。发生安全事故时，要认真进行分析调查，明确责任，妥善处理。 9.3.4
乙方按时参加本工程现场安全生产的各种安全生产会议,执行会议对安全生
产的各种决定，落实会议精神，按时组织现场施工人员的安全学习。 9.4 按设备安装图及安装说明书进行除尘器设备的安装。
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（3）砖瓦厂小型布袋除尘器集中式除尘系统系将全车间厂房的产尘点的抽风全部集中为一个除尘系统，可以设置专门除尘室，由专人看管。其优点粉尘回收容易实现机械化，但管网较复杂，阻力不易达到平衡，运行调节较难，管道易磨损和堵塞。
制造要求
1 除尘器本体设计密封、紧固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的精度。
2 选矿厂破碎机除尘器成套设备配套提供喷吹系统、清堵空气炮、进出风管配套法兰、风机入口阀、风机减震装置、进出口软连接及配套法兰、除尘器控制柜、风机防雨罩、扶梯平台、除尘器支腿及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。
3 壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差小于5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，运输中部件变形者需校正。
4 花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于±1mm。
5花孔板厚度≥6mm,花板平面度＜1.5/1000,对角线长度误差＜3mm.必须采用冲制工艺加工。
6 连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行没有渗漏试验。
7 喷吹系统主要部件将进行预组装试验。
8 除尘器笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固，无毛刺，保证笼骨耐磨、耐蚀。
9袋笼应联接牢固，表面光滑，并作防腐处理；袋笼应拆装方便，安装后的滤袋底部应有合适的间距，互相不得接触。
10 除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。
11选矿厂振动筛除尘器滤袋应方便拆装、密封性好，安装可靠性高，合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm。
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1清理
（1）对于金属渣屑、碎布、碎石及其它异物将从设备内清除。所有的铁屑、铁锈、油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆及其它有害的东西都从设备内部、外表上除去。在运输期间，设备内外保持干净及干燥。
（2）在焊接部位，根据国家标准采取手工清理或机械清理的方法进行清理。
表面整理和涂料
（3）机组的整理和涂料满足以下要求：
所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。
机械表面的整理和清理符合标准工艺。
各项清理符合生产厂家的标准工艺。
所购买的部件，如电动机、阀门等都按照有关标准进行喷涂。
2喷涂
喷涂过程按照操作工艺标准进行。
所采用的涂料和标准工艺要求一致。
所有碳钢机械加工表面在装运和储放期采取可靠的防氧化措施。
除尘器本体油漆采用两底一面，面漆颜色灰色。
安装验收 9.1安装：
设备运到安装工地后，由乙方负责安装调试，并派遣技术人员现场指导，直至安装竣工验收结束。乙方在安装调试全过程中所发生的一切费用（包括旅费、运费、吊装费、工人劳务工资等） 由乙方承担。甲方提供必要的协作和支持。 9.2安装范围:参照供货范围及配置清单 9.3安全要求
9.3.1 在签订除尘器设备及安装合同前，应由甲方对乙方进行安全资格审查.签订主合同前甲乙双方办理安全合同。因乙方责任的安全事故，乙方负全责。
9.3.2 乙方严格遵守现场安全生产的各项规章制度，并在开工前三十天向甲方提供该工程的《安全施工管理制度》及《施工安全技术措施》。
9.3.3 进入施工现场一律佩戴好安全帽、穿好工作服、工作鞋，高空作业必须佩戴安全带。乙方施工现场及人员的安全由乙方负责，乙方应按安全合同规定，采取严格的安全防护措施，确保人身和设备的安全。发生安全事故时，要认真进行分析调查，明确责任，妥善处理。 9.3.4
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