泵的安装说明
1、安装时管路重量就有独立的支撑而不应由泵承受,否则易损坏水泵;
2、泵与电机是整体结构,出厂时已由厂家校正,安装时无需调整,因此安装十分方便;
3、安装时必须拧紧地脚螺柱,且每隔一定时段应对泵进行检查,防止其松动,以免水泵起动时发生振动而影响泵的性能;
4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬物(如石块、铁砂等),以免数哦蹦运行是损坏过流部件;
5、为了维修方便及安全使用,在泵的进出口管路上安装一只调节阀并在泵进出口附近安装一只压力表,对于高扬程泵,为防止水锤,还应在出口闸阀安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力的事故,从而确保水泵在*工况下运行,延长水泵的使用寿命;
6、泵用于有吸程场合,应安装底阀,且进口管不应由过多弯头,同时不得漏水、漏气现象,以免影响水泵的吸入性能;
7、为了不使杂质进入泵内而堵塞流道,应在泵进口前安装过滤器;
8、安装管路前应转动水泵的转子部件,应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
泵的起动与停车
起动前的准备
1、用手拨动电机风叶,叶轮应转动灵活,无卡擦现象;
2、全开进口阀门,打开排气阀使液体充满泵腔,然后关闭排气阀;
3、检查各部位是否正常:轴承润滑情况,各部位螺栓是否紧固,吸入管是否通畅等;
起动与运行
1、全开进口阀门,关闭吐出管路阀门;
2、起动电机;(注意旋向是否正确)
3、待机组转速稳定后调节出口阀门开度至所需工况,观察压力表、流量表、检查轴封泄露情况;
4、检查电机、轴承处温升≤70℃,如有异常,应及时处理。
停车
1、关闭吐出口阀门,同时关闭真空表及压力旋塞;
2、切断电源;
3、关闭进口阀门;
4、如长期停车应将泵内液体放尽,尤其在环境温度低于介质的结冰温度是,停车后应立即放尽液体,以防冻坏零部件。
泵的维护与保养
运行中的维护和保养
1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;
2、禁止泵在气蚀状态下运行;
3、尽量避免泵在大流量工况下运行;
4、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流;
5、泵在运行中应有人看管,以免发生意外;
6、泵每运行5000小时应对轴承进行加油;
7、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声级振动增大是,应停机检查,必要是可更换易损件,机组大检修一般为一年。(运行时间5000~7000小时)
机械密封维护和保养
1、机械密封润滑液应清洁至无固体颗粒;
2、严禁机械密封在干磨的情况下工作;
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏;
4、密封泄漏允差3滴/分,否则应检修。
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