导致高压均质机运转不稳定的因素有哪些？
高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”，它可以使悬浊液状态的物料在超高压（zui高可达60000psi）作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔（高压均质腔），使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，终达到均质的效果。高压均质机设备运行不稳定就会导致生产不顺畅，出料不均等问题的出现，如果出现这种情况就要及时解决。首先我们来看一下导致高压均质机运转不稳定的因素有哪些？
1、供油不均匀。若高压均质机提高转速时，调整器的离心力过大，为了克服调速弹簧的拉力，通过推动拉力杆使供油齿杆往减油的方向移动，因此，若供油不均匀，误差过大，将影响运转的稳定性，所以一定要采取措施来实现均匀供油。
2、操作不当。如果高压均质机正处于高速运转的状态下没能正确操作，如给料设备突然加大给料，或者所给物料的性质发生变化，机器没有调整过来，导致设备出现忽快忽慢的现象，设备高速运转很容易就不稳定，这时应立即将高压均质机停机，进行检查，避免意外情况的发生。
3、调速度调整不当。高速运转不稳定通常表现为负荷时高速不稳定，调速是评价调速器性能优劣的一个重要指标，如果调速率太大，在负荷变化时，转速波动也大，影响发动机稳定性，而且空转转速太高，会增加机体磨损，调速率太小，也会造成高速运转不稳定。所以转速要适宜，不易偏高或偏低。
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