吸收塔玻璃鳞片胶泥施工厚度的标准
吸收塔玻璃鳞片胶泥施工厚度的标准
鳞片胶泥就是以高交联环氧乙烯基树脂为主要成膜物质，加入玻璃鳞片及其它辅材配置而成的一种新材料。此材料具有良好的抗渗透性、耐磨性、耐热冲击性能和很好的工艺性，具体原因分析如下：
1》鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关，一般情况下，鳞片胶泥含有30%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程，因为一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在得到提高的同时，接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大，从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程，而在vegf玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。
另外，除了具有腐蚀性的化学介质渗透之外，还存在着水蒸汽的渗透。通常情况下，高聚物材料的分子间距为10?，而对于水蒸汽来说，只要高聚物材料的分子间距达到3 ? ，水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若基础材料是碳钢时，水蒸汽由于渗透而达到碳钢表面后，并在氧气存在情况下，会由于电化学反应而生锈。鳞片胶泥在固化后，由于乙烯基酯树脂的高交联密度可以有效的减弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的渗透，的*结构更能达到防渗透或减渗的效果，经测定鳞片胶泥的水蒸汽扩散速率为1.5×10-6g/hr.cm2。
2》鳞片胶泥的耐磨性好是因为在固化后的硬度较高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性较好，如耐磨性为120mg （cs-17w-500 g情况下），而受外机械损伤时，鳞片胶泥的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。
3》vegf鳞片涂料耐热冲击是因为涂层中含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃，两者之间比较相近，使鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境，如电力系统中的fgd。在某些非正常情况下，fgd中的某些阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验，即把涂有vegf胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时，经100次交变试验后未能有异常现象出现。
玻璃鳞片胶泥特点：
玻璃鳞片胶泥是一种以耐高温耐腐蚀特种高性能树脂为基础，并复配有多种超硬耐磨特殊材料而成的高性能防腐蚀耐磨料，广泛应用于fgd脱硫防腐和维修等。该材料性能优异，且具有如下特点：
1、适应性广：针对多种不同应用环境和部件，可调整配方满足各种复杂工况；
2、耐磨性好：采用优化复配方案，表面光洁度高、运行阻力小、耐磨强度高；
3、防腐性优：可耐酸、碱、盐水、有机溶剂、氧化性物质等多种介； 4、粘接性强：与碳钢的粘接强度≥20mpa，是衬胶和衬塑材料的几倍；
5、安全性高：产品为难燃设计，可有效消除施工过程中的火灾隐患；
6、工艺性佳：施工简单，可修复性好，使用寿命长。
玻璃鳞片胶泥一经推出，即受到新老客户的高度认可，现已广泛应用于fgd脱硫塔、湿式除尘等耐磨中防腐领域的防腐和维修、浆液循环管道弯头、变径头、法兰端面等特种部位修复，以及有大量粉尘的、高耐磨防腐需求（如垃圾焚烧电厂）等领域。
施工介绍：
（1） 镘抹：镘刀上料。禁止随意搅动，托料、上馒刀、馒抹应该循序进行，尽可能减少随意翻动、堆积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度，馒抹速度适当，单向馒抹，严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。
（2） 滚压：采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层消除气泡的消泡辊作业。
（3）fc 鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。
（4） 鳞片衬里层必须整体上*封闭，为防止应力破坏，在防腐层的端面、连接面、拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。
(5)玻璃鳞片胶泥这种材料是不能够长时间储存的，如果时间过长的话就会造成原材料的变质，造成防腐性能的降低和材料的浪费。因此对于玻璃鳞片胶泥的储存时间千万不要过久。
当脱硫塔装置采用石膏将夜抛弃系统时，宜经一级旋流浓缩后输送至储流场，但宜与灰渣分别堆放，留有今后综合利用的可能性。如确实无利用的可能，而且灰也无利用的前景，可以将脱硫石膏送至灰浆池与灰一起排至灰场。由于石膏浆液呈酸性，而灰浆呈碱性，因此不会对输灰管道造成不利影响。但是为了慎重起见，我们还是应该进行脱硫塔防腐工程处理。这样才能够保证设备不易老化，耐用性增强，提高使用寿命。
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另外，除了具有腐蚀性的化学介质渗透之外，还存在着水蒸汽的渗透。通常情况下，高聚物材料的分子间距为10?，而对于水蒸汽来说，只要高聚物材料的分子间距达到3 ? ，水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若基础材料是碳钢时，水蒸汽由于渗透而达到碳钢表面后，并在氧气存在情况下，会由于电化学反应而生锈。鳞片胶泥在固化后，由于乙烯基酯树脂的高交联密度可以有效的减弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的渗透，的*结构更能达到防渗透或减渗的效果，经测定鳞片胶泥的水蒸汽扩散速率为1.5×10-6g/hr.cm2。
2》鳞片胶泥的耐磨性好是因为在固化后的硬度较高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性较好，如耐磨性为120mg （cs-17w-500 g情况下），而受外机械损伤时，鳞片胶泥的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。
3》vegf鳞片涂料耐热冲击是因为涂层中含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃，两者之间比较相近，使鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境，如电力系统中的fgd。在某些非正常情况下，fgd中的某些阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验，即把涂有vegf胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时，经100次交变试验后未能有异常现象出现。
玻璃鳞片胶泥特点：
玻璃鳞片胶泥是一种以耐高温耐腐蚀特种高性能树脂为基础，并复配有多种超硬耐磨特殊材料而成的高性能防腐蚀耐磨料，广泛应用于fgd脱硫防腐和维修等。该材料性能优异，且具有如下特点：
1、适应性广：针对多种不同应用环境和部件，可调整配方满足各种复杂工况；
2、耐磨性好：采用优化复配方案，表面光洁度高、运行阻力小、耐磨强度高；
3、防腐性优：可耐酸、碱、盐水、有机溶剂、氧化性物质等多种介； 4、粘接性强：与碳钢的粘接强度≥20mpa，是衬胶和衬塑材料的几倍；
5、安全性高：产品为难燃设计，可有效消除施工过程中的火灾隐患；
6、工艺性佳：施工简单，可修复性好，使用寿命长。
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（2） 滚压：采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层消除气泡的消泡辊作业。
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