单级单吸离心泵介绍与原理:
离心泵滚动轴承的润滑主要是减小磨擦功耗,降低磨损率,同时还起到冷却、
防尘、防锈以及吸振等作用。搞好设备润滑是保证设备正常运转。减少设备磨
损,防止设备事故,降低动力消耗,延长修理周期和使用寿命的有效措施。
我厂焙烧炉循环水系统所使用的离心泵为单级单吸泵,各种技术参数如下:
型号为is150-125-250,流量200m3/h,扬程20m,轴功率18.5kw,转速
1450r/min。
这类型号的水泵滚动轴承润滑是由30#(冬)或40#(夏)机械润滑油润滑。由于
设计原因动密封泄漏非常严重,不但造成机油大量浪费,轴承烧坏,而且污染
环境,不利于设备的安全运行及文明生产。在几年的工作中,为了解决这一问
题,多次进行小改小革。
1、润滑方式改造的历程
1.1毛毡密封改为单层骨架油封原轴承箱密封是用毛毡密封,示意如图2。
泄漏非常严重,每台泵耗油量约为300kg/a,造成大量机油浪费,地面上油污厚
厚一层。
为了改变这种漏油状况,改毛毡密封为骨架密封,方法如下:
①对轴承箱的内外端盖进行加工,车出一个φ65mm,深12mm的圆孔,适合放一
个规格为45mm×60mm×12mm的骨架油封。
②将毛毡取掉,把骨架油封用锤子轻轻打进去,并正确安装。
经过改造后,设备运转正常,振动位移为0.04mm左右,轴承外测温度为50℃左
右,每台泵年消耗机油仅需50kg左右。保持了泵房清洁卫生,杜绝了由于缺油
造成轴承、轴损坏事故的发生,使设备运行完好。
1.2单层骨架油封改为双层骨架油封
为了使泄漏量更加减少,根据轴承箱端盖的结构情况,又提出了改造方案,把
轴承箱端盖内孔加工为φ65mm通孔。
关键词:单级单吸离心泵 离心泵 焙烧炉
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