GW型立式管道排污泵安装使用与故障分析

gw型立式管道排污泵安装与使用:
1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。
2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。
3.接通电源试转一下,看叶轮是否按泵上指示意的方向转,如方向倒转,将电缆中的任何二相线对调一下即可,试转时时间不能太久,以免烧毁密封件。
4.将泵安装好、开机运转。能将泵底脚螺丝装上。
gw型立式管道排污泵检查与维修
1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻,如低于0.5兆欧,刚必须将定子烘干,待绝缘电阻升高后方可使用。
2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。
3.当泵密封出现漏水时,应及时更换密封件,更换时先将静密封装平装实,再将动密封装在轴上即可。
4.更换叶轮时,应用拉力器拉出,不能用锤子猛打,以免破坏轴度。
gw型立式管道排污泵常见故障原因:
无堵塞排污泵故障现象 无堵塞排污泵故障原因 无堵塞排污泵排除方法
启动后管道排污泵不出水或出水不足  1.泵壳内有空气,灌泵工作没做好
2.吸水管路及填料有漏气
3.水泵转向不对
4.水泵转速太低
5.叶轮进水口及流道堵塞
6.底阀堵塞或漏水
7.吸水井水位下降,水泵安装高度太大
8.减漏环及叶轮磨损
9.水面产生漩涡,空气带入泵内
10.水封管堵塞
1.继续灌水或抽气
2.堵塞漏气,适当压紧填料
3.对换一对接线,改变转向
4.检查电路,电压是否太低
5.揭开泵盖,清除杂物
6.清除杂物或修理
7.核算吸水高度,必要时降低安装高度
8.更换磨损零件
9.加大吸水口淹没深度或采取防止措施
10.拆下清通
排污泵开启不动或启动后轴功率过大 1.填料压得太死,泵轴弯曲,轴承磨损
2.多级泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞
3.靠背轮间隙太小,运行中二轴相顶
4.电压太低
5.实际液体的密度远大于设计液体的密度
6.流量太大,超过使用范围很多 1.松一点压盖,矫直泵轴,更换轴承
2.清除杂物,疏通回水管路
3.调整靠背轮间隙
4.检查电路,向电力部门反映情况
5.更换电动机,提高功率
6.关水出水闸阀
管道排污泵机组振动和噪音 1.地脚螺栓松动或没填实
2.安装不良,联轴器不同心或泵轴弯曲
3.水泵产生气蚀
4.轴承损坏或磨损
5.基础松软
6.泵内有严重摩擦
7.出水管存留空气 1.拧紧并填实地脚螺栓
2.找正联轴器不同心度,矫直或换油
3.降低吸水高度,减少水头损失
4.更换轴承
5.加固基础
6.检查咬住部位
7.在存留空气处,安装排气阀
排污泵轴承发热 1.轴承损坏
2.轴承缺油或油太多(使用黄油时)
3.油质不良,不干净
4.轴弯曲或联轴承器没找正
5.滑动轴承的甩油环不起作用
6.叶轮平衡孔堵塞,使泵轴向力不能平衡
7.多级泵平衡轴向力装置失去作用 1.更换轴承
2.按规定油面加油,去掉多余黄油
3.更换合格润滑油
4.矫直或更换泵油,找正联轴器
5.放正油环位置或更换油环
6.清除平衡孔上堵塞的杂物
7.检查回水管是否堵塞,联轴器是否相碰,平衡盘是否损坏
排污泵电动机过载 1.转速高于额定转速
2.水泵流量过大,扬程低
3.电动机或水泵发生机械损坏 1.检查电路及电动机
2.关小闸阀
3.检查电动机及水泵
管道泵填料处发热,漏渗水过少或没有 1.填料压得太紧
2.填料环装的位置不对
3.水封管堵塞
4.填料盒与轴不同心
1.调整松紧度,使滴水呈滴状连续渗出
2.调整填料环位置,使它正好对准水封管管口
3.疏通水封管
4.检修,改正不同心地方
鄂泉泵业从事排污泵生产制造有十多年的历史,在国内污水处理、石油化工、医药科研、电子化工、水利水电、农田灌溉、消防排水、环节治理做出了应有的贡献,是我国环保节能产品科研企业

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