电子剥离试验机的工作原理
剥离试验为材料力学性能测量与试验设备，可进行各种胶粘材料及制品的剥离、拉伸等项目的检测、环形初粘性的检测。可显示各种应力应变曲线。适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离
剥离强度是指将粘贴在一起的材料从接触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力或者是平均力。
常见的剥离试验方法
t型剥离
t型剥离主要指将与挠性材料粘合的试样在规定的试验条件下剥离开来所需剥离力的试验，t剥离中粘合的两种材料均为挠性材料，会产生变形。t剥离常见的试验形式见下图，按照国家标准gb/t2791—1995《胶粘剂t剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料》对这种剥离形式的试验方法阐述就是，挠性材料对挠性材料胶接的t剥离试验是在试样的未胶接端施加剥离力，使试样沿着胶接线产生剥离，所施加的力与胶接线之间角度可不必控制。
180°剥离
180°剥离主要指测试将挠性材料与刚性材料粘合的试样在规定的试验条件下剥离开来所需剥离力的试验。被粘材料可以通过自身粘结或者胶粘剂的作用制备成粘合试样，然后将试样以一定的速度从接口处剥开，此时被粘材料沿着被粘面长度的方向逐渐剥离，并且挠性被粘物所施加的剥离力基本平行于粘合面。gb/t 2790-1995《剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料》对这种剥离形式的试验方法，我们将在后面文章中详细介绍。
90°剥离
90°剥离原理与180°剥离基本类似，就是测试在规定的试验条件，刚性被粘物与挠性被粘物之间的剥离强度，具体操作方法可以参考： gb/t 7122-1996《高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法》
试验速度对剥离强度的影响
在剥离性能试验中，常见的试验速度有50 mm/min、100mm/min、300 mm/min等，一般情况下，速度越快剥离力越大。因此，在进行剥离性能试验时，一定要选择正确的剥离速度，才能更为准确地反映材料的真实性能。
取值方式的选择
常见的剥离强度取值方式主要有两种：最大力剥离强度和平均力剥离强度。
最大力剥离强度
最大力剥离强度即材料在粘合面积内出现最大力时的强度，很多情况下，由于材料本身具有张力，剥离强度的最大力值往往出现在最开始剥离的时候；
平均力剥离强度
平均力剥离强度即在某个位移范围内取中间1/2区域的平均剥离力或峰面积力的平均值除以试件宽度。
最大力剥离强度和平均力剥离强度往往具有很大的区别，每种材料按照产品标准中的规定执行。在实际检测工作中，两者常常容易混淆，所以需要特别注意。
在我们日常材料试验中，我们需要根据各种材料的实际情况出发，按照各自的标准进行剥离试验。不同材料、不同的测试方法、也有不同的影响因素和注意事项。但是重要的一点就是要按照标准进行测试，统一测试方法、减少试验误差。提高测试准确性。
剥离试验机有立式的也有卧式的，济南新准有不同的试验机可供选择，有需要的客户可随时来电垂询
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90°剥离
90°剥离原理与180°剥离基本类似，就是测试在规定的试验条件，刚性被粘物与挠性被粘物之间的剥离强度，具体操作方法可以参考： gb/t 7122-1996《高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法》
试验速度对剥离强度的影响
在剥离性能试验中，常见的试验速度有50 mm/min、100mm/min、300 mm/min等，一般情况下，速度越快剥离力越大。因此，在进行剥离性能试验时，一定要选择正确的剥离速度，才能更为准确地反映材料的真实性能。
取值方式的选择
常见的剥离强度取值方式主要有两种：最大力剥离强度和平均力剥离强度。
最大力剥离强度
最大力剥离强度即材料在粘合面积内出现最大力时的强度，很多情况下，由于材料本身具有张力，剥离强度的最大力值往往出现在最开始剥离的时候；
平均力剥离强度
平均力剥离强度即在某个位移范围内取中间1/2区域的平均剥离力或峰面积力的平均值除以试件宽度。
最大力剥离强度和平均力剥离强度往往具有很大的区别，每种材料按照产品标准中的规定执行。在实际检测工作中，两者常常容易混淆，所以需要特别注意。
在我们日常材料试验中，我们需要根据各种材料的实际情况出发，按照各自的标准进行剥离试验。不同材料、不同的测试方法、也有不同的影响因素和注意事项。但是重要的一点就是要按照标准进行测试，统一测试方法、减少试验误差。提高测试准确性。
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