螺旋输送机的选型和输送量计算方法
螺旋输送机进行选型时，厂家首先要估算每小时内所能处理的输送量，由于输送的物料不同，单位时间内的输送量也不一样，为了便于用户对输送量进行计算，这里我们列举了一些螺旋输送机及常见物料的基本参数，包括输送机的倾斜度、螺旋直径、转速、电机功率等供用户参考。
螺旋输送机这一种输送机，其在输送量上，是有对应的计算公式的，其是为：q=47d²s.n.ψ
其中，q是指输送量，单位是t/h；s是指螺距，单位是米；d是指螺旋叶片直径，单位也是米；n，其是指螺旋轴转速，单位是γ/min；ψ，是为填充系数，而且，对于不同介质，是有不同填充系数的，不过，其也是有一些规律会原则的，其具体是为：
(1)如果是流动性物料，而且，是没有磨损的，比如谷物、面粉等这些，则ψ，是取0.45。
(2)如果是颗粒状或小块物料，且有少量磨损的，比如砂石、食盐等这些，ψ则是取0.33。
(3)如果是松散物料，且其密度和磨损比较大的话，ψ是取0.15。
螺旋输送机的输送量是由螺旋轴的转速、叶片的间距、叶片的直径所决定的，另外和物料的物理性质、给料的方式有关，还有装填系数的要求也不一样也会影响输送量，如果是水平安装的机器，一般可按叶片的直径的平方*叶片的间距*转速*物料的比重*填充系数0.3*常数47即可。
煤粉螺旋输送机延长寿命的方法
螺旋输送机在煤粉中的应用，其轴端压盖广泛采用填料密封。由于煤粉粒度为200目，呈细粉状，并有一定的流动性，因此常因输送机的头部轴端密封不严，泄漏许多煤粉。
螺旋输送机在煤粉中的应用，其轴端压盖广泛采用填料密封。由于煤粉粒度为200目，呈细粉状，并有一定的流动性，因此常因输送机的头部轴端密封不严，泄漏许多煤粉。皮带输送机由于输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点，而被广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门，进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品。
在输送机上试验，即在头部填料压盖的法兰外圈上钻通孔、攻丝、加装油嘴，在压盖孔壁内加工两条油槽与油嘴孔连通。用黄油枪从油嘴处压入润滑脂，并使之进入油槽，填满旋转轴表
面与压盖内孔间的配合间隙，原有的石棉盘根保持不变，这种结构使煤粉经过多次密封，达到了良好的密封效果。
现场试验，加装油嘴的输送机明显的优于未改造的。实践证明，这种方法是行之有效的，可延长螺旋轴使用寿命。但尚需注意以下两点：
1、压盖内必须每3—4天加注一次润滑油脂，否则油脂消耗完或者干涸仍会泄漏煤粉。
2、在每次装拆后，开机运行一个月左右需拧紧压盖螺检，使盘根与轴紧密贴合。但不必压得过紧，以后可根据实际情况调正压盖螺栓。
关键词：螺旋输送机 输送机 皮带输送机
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(2)如果是颗粒状或小块物料，且有少量磨损的，比如砂石、食盐等这些，ψ则是取0.33。
(3)如果是松散物料，且其密度和磨损比较大的话，ψ是取0.15。
螺旋输送机的输送量是由螺旋轴的转速、叶片的间距、叶片的直径所决定的，另外和物料的物理性质、给料的方式有关，还有装填系数的要求也不一样也会影响输送量，如果是水平安装的机器，一般可按叶片的直径的平方*叶片的间距*转速*物料的比重*填充系数0.3*常数47即可。
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螺旋输送机在煤粉中的应用，其轴端压盖广泛采用填料密封。由于煤粉粒度为200目，呈细粉状，并有一定的流动性，因此常因输送机的头部轴端密封不严，泄漏许多煤粉。皮带输送机由于输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点，而被广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门，进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品。
在输送机上试验，即在头部填料压盖的法兰外圈上钻通孔、攻丝、加装油嘴，在压盖孔壁内加工两条油槽与油嘴孔连通。用黄油枪从油嘴处压入润滑脂，并使之进入油槽，填满旋转轴表
面与压盖内孔间的配合间隙，原有的石棉盘根保持不变，这种结构使煤粉经过多次密封，达到了良好的密封效果。
现场试验，加装油嘴的输送机明显的优于未改造的。实践证明，这种方法是行之有效的，可延长螺旋轴使用寿命。但尚需注意以下两点：
1、压盖内必须每3—4天加注一次润滑油脂，否则油脂消耗完或者干涸仍会泄漏煤粉。
2、在每次装拆后，开机运行一个月左右需拧紧压盖螺检，使盘根与轴紧密贴合。但不必压得过紧，以后可根据实际情况调正压盖螺栓。
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