电解气浮工艺即可单独用于分离水中的有害成分,可以作为单元与化学混凝、电絮凝、ph值调节法、过滤技术等联合使用。电解气浮法已应用于含油废水、化纤废水、电镀废水、印染废水等的处理,还可以用于浮选矿石。采用电絮凝-电气浮工艺处理印染废水可有效降低化学耗氧量物质,而且脱色好,cod的去除率可高达60%以上,色度去除率超过90%。若原水的cod值高,色度过深,可在废水中投加氯化钠,电解产生的lv气和次氯酸跟能促进氧化脱色作用。化纤废水成分复杂,含有多种表面活性剂及硫化物、半纤维及其他有机物,采用化学混凝-电气浮工艺可一次性去除废水中的污染物,去除率高。
金属电镀等金属表面处理行业企业在生产加工过程中,会产生含铜、锌、铅等有毒重金属废水。传统的化学处理技术存在工艺复杂、操作不便、运行费用高的问题,而且通过形成金属氢氧化合物沉淀的方法由于存在ph控制不的问题,处理效果通常不能满足废水排放要求。电絮凝技术以直流电源为能源,在电场的作用下,通过氧化、还原、絮凝、吸附等协同作用,将废水中的金属污染物去除,因此处理效果能够、甚至部分水质指标如铅锌可远好于对金属污染物的排放要求。
金属表面加工业及电镀行业;石化炼油厂;有色金属冶炼业;制革制造业;船底含油污水;电子及印刷电路板业;冷却塔排污及含砷地下水处理;
电解式气浮机改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水,即把含有附有微气泡悬浮颗粒的混合污水进入气浮池内的时候,使出流装置移动,混合废水的水平流速相对出流装置为零,从而抑制了槽内的紊流,因而能进行平稳的气浮分离(即所谓的“零速度原理”),浮选体上升速度达到或接近理论升速,*地提高了处理效率,使废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的30~60min减至3min,并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体。
电解气浮机特点:
*的反应器结构设计,传质效果好,有机污染物去除效率高,提高b/c比,改善废水的可生化性;
污染物降解只是在电极与废水组份间进行,不需要添加药液,无二次污染;
反应条件温和,常温常压下进行,操作控制简单;
兼具气浮、絮凝、消毒作用;占地面积小,建设工期短,投入资金少,运行成本低;是“环境友好型”技术。
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