在印刷包装企业中,纸张、油墨、胶片、版材、润版液、胶黏剂、上光油和洗车水等是印刷工艺的重要原辅材料,是印刷是否顺利的重要因素,也是印刷过程产生污染物的重要来源。其中,印刷废水主要污染物为显影废液、油墨、淀粉颗粒、微量不溶性杂质,以及维护印刷机械设备时产生的清洗液残液、废机油等,其除了含酸碱、色度高等以外,还具有cod(化学需氧量)高的特征。普通生活废水的cod接近800mg/l,而印刷废水的cod超过2000mg/l,较一般工业废水处理难度大。如今,绿色印刷已经成为印刷包装行业的发展潮流,印刷废水是否达标排放是衡量印刷包装企业绿色印刷推进程度的重要项目。为进一步推进企业绿色印刷进程,提升绿色印刷水平,推进资源节约型、环境友好型社会的建设,我公司通过长期摸索实践,分析并总结出了针对印刷企业生产及生活污水的有效处理方法及循环利用技术,在此愿与业界同行分享。
综合废水处理的总体思路
当前,有关印刷废水的处理方法有很多,如混凝气浮-微电解-sbr法、混凝气浮-接触氧化法、混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化法、混凝沉淀-一体式膜生物反应(mbr)等。以上方法均可以实现出水水质达到排放标准要求的目的。我公司综合废水处理总体思路参考了以上方法,并根据自身情况进行了进一步优化,最终采用格栅过滤-混凝气浮-接触氧化法-膜生物反应(mbr)-管道式紫外消毒的一站式污水处理循环利用处理工艺,并对屋面雨水、景观水池变质水收集后进行过滤及管道式紫外消毒,实现重复使用,达到厂区内污水的目的。
综合废水处理的具体方法
生产废水前处理
生产废水经不锈钢筛网拦截污水中的漂浮物,后进入生产废水收集池,经提升泵将需处理的废水抽至气浮装置,在气浮装置内加入絮凝剂(pac)及ph调节剂(naoh),通入空气产生大量的微细气泡,使其附着在悬浮颗粒上,使悬浮颗粒密度小于水的密度,从而使固、液分离,而固体颗粒物被抬升至水面,被刮渣机去除。在这一环节,控制好生产废水的ph值至关重要,不仅关系到废水前处理整个工艺的稳定,也能在保证水质达标排放的同时,节省混凝剂使用量,降低印刷废水处理成本。
关键词:筛网 絮凝剂 刮渣机 混凝剂
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