润版液调配不当,将影响印版耐印力及印刷质量!

通常情况下,润版液具有以下特点:稳定的表面张力值,电导率为1200μs左右,ph值为4.5±0.5,无沉淀,不堵管道等。但若调节不当,其有可能对印刷工艺产生较大影响。若要维持印刷高品质及高效率的印刷,正确的调节适当润版液与水的比例相当重要。
部份印刷厂会事先调配好润版液备用(一般以3%~5%的比例添加润版液,即100公斤水添加3~5公斤润版液),但使用这种方式虽便利,但若未一次性使用完毕,桶内配制好的润版液尚未用完,就会出现残留或再次工作时,须重新调配润版液的情况。这时,操作者往往会将剩余润版液的质量算成是水的质量,致使新的润版液比例失调,直接影响到水墨平衡,导致印刷失败。更由于润版液本身呈弱酸性,若是比例失调,则会使其酸性增强,影响印版耐印力。 如果润版液酸性太强,其还会腐蚀印版砂目,导致印刷时印版表面上脏,产生花版现象等。
以下根据不同机型的试配性能,提出相对应的操作指引,确保免纯润版液发挥其优秀性能。
1
水箱和循环水箱清理
印刷过程中产生的纸粉、油墨、洗车水等杂质长时间的印刷过程中,容易带进水箱,影响到印刷效果。建议不定期清理水箱,具体时间视机台情况和生产状况来定(建议7-10天清理一次)。
2
水的配比
印刷版面难度:★★(一般正常版面)
水的添加比例:3%~5%(3~5公斤润版液:100公斤水)
如印刷设备硬件与水质条件要求更大的湿润度,配比量可适当增加。
日本品牌印刷机:正常配比为3%起(3公斤润版液:100公斤水)。
德国品牌印刷机:正常配比为5%起(5公斤润版液:100公斤水)。
适用印刷难度范例如下:
印刷版面难度:★★★(大墨位、满版)
如遇大墨位或满版,可适量多增加润版液添加量。
日本品牌印刷机:可从3%加到3.2或以上,具体可视印刷品情况而微调。(3公斤润版液:100公斤水)
德国品牌印刷机:可从5%加到5.2%或以上,具体可视印刷品情况而微调。(5公斤润版液:100公斤水)
适用印刷难度范例如下:
▲大墨位、满版印刷范例
印刷版面难度:★★★★★(难度较高印刷)如遇特殊产品适用。日本品牌印刷机:可从3%加到3.2或以上,具体可视印刷品情况而微调。(3公斤润版液:100公斤水)德国品牌印刷机:可从5%加到5.2%或以上,具体可视印刷品情况而微调。(5公斤润版液:100公斤水)具体可视印刷品情况而微调。
▲难度高的印刷范例
润版液虽不起眼,却能对印刷工艺产生巨大影响。印刷生产人员在工作中应对其给予足够重视,正确操作,这样才能生产出令人满意的印刷品!

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