干燥设备优缺点及制约其发挥的因素全解
现在市场上的干燥设备种类繁多，常见的干燥设备根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥器也称真空干燥器)；根据操作方法可分为间歇式和连续式；根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质；根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流，逆流和错流。
干燥机是通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。其实干燥是一个相对简单的过程，但是，在有些情况下，颗粒就是无法被*地干燥。造成这种原因的是因为一些外在因素影响了干燥的效果，具体有以下几个方面：
1、干燥温度：指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的局部添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，例如：pc/120℃，abs/80到95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温，以避免干燥温度漏失，造成干燥温度缺乏或能源的浪费。
2、露点：在干燥机中，先除去湿空气，使之含有很低的残留水分（露点）。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。
3、时间：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
4、气流：干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间。
5、风量：风量带走原料中水分的唯y媒介，风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象而影响其稳定性，风量太小则无法将原料中的水分*带走，风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。
优点：
1、由于雾滴群的表面积很大，物料所需的干燥时间很短(以秒计)。
2、在高温气流中，表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度，由于迅速干燥，终的产品温度也不高。因此，喷雾千燥特别适用于热敏性物料。
3、生产效率高，操作人员少。生产能力大，产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨，是干燥器处理量较大者之一。
4、根据喷雾干燥操作上的灵活性，可以满足各种产品的质量指标，例如粒度分布，产品形状，产品性质(不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性)，产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。
5、简化工艺流程。在干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外，喷雾干燥容易实现机械化、自动化，减*尘飞扬，改善劳动环境。
缺点:
1、当空气温度低于150c时，体积传热系数较低[23~116w/(m3。k)]， 所用设备容积大;
2、对气固混合物的分离要求较高，一般需两级除尘;
3、热效率不高，一般顺流塔型为30%~50%，逆流塔型为50%~75%。
4、设备较复杂，占地面积大，一次投资大。
5、雾化器，粉末回收装置价格较高。
6、需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。
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1、干燥温度：指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的局部添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，例如：pc/120℃，abs/80到95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温，以避免干燥温度漏失，造成干燥温度缺乏或能源的浪费。
2、露点：在干燥机中，先除去湿空气，使之含有很低的残留水分（露点）。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。
3、时间：在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
4、气流：干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间。
5、风量：风量带走原料中水分的唯y媒介，风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象而影响其稳定性，风量太小则无法将原料中的水分*带走，风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。
优点：
1、由于雾滴群的表面积很大，物料所需的干燥时间很短(以秒计)。
2、在高温气流中，表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度，由于迅速干燥，终的产品温度也不高。因此，喷雾千燥特别适用于热敏性物料。
3、生产效率高，操作人员少。生产能力大，产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨，是干燥器处理量较大者之一。
4、根据喷雾干燥操作上的灵活性，可以满足各种产品的质量指标，例如粒度分布，产品形状，产品性质(不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性)，产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。
5、简化工艺流程。在干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外，喷雾干燥容易实现机械化、自动化，减*尘飞扬，改善劳动环境。
缺点:
1、当空气温度低于150c时，体积传热系数较低[23~116w/(m3。k)]， 所用设备容积大;
2、对气固混合物的分离要求较高，一般需两级除尘;
3、热效率不高，一般顺流塔型为30%~50%，逆流塔型为50%~75%。
4、设备较复杂，占地面积大，一次投资大。
5、雾化器，粉末回收装置价格较高。
6、需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。
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