从经济角度来看,粒液浓度要尽可能高,因为这样可以减少溶液中水分含量,从而减少了用于蒸发水的热空气的用量;
另外,浓度高的溶液在同样质量的溶质的情况下,体积更小,这就使得泵的输送量得以降低,达到降低能耗的目的。
但从技术要求来分析,浓度过高将使得溶质的分散性变差,其结果将导致终产品的粒径的增大。
数据表明,料液浓度对制备的微球粒径影响显著。在实验所控制的条件下,料液浓度为%时不同体积分布的粒度均为大值,随着浓度的降低,粒径随之而减小,当粒液浓度为2.5%时粒径小。
这说明料液浓度的降低有利于溶质的分散,并在随后的喷雾干燥过程中达到较好的雾化效果。由于料液浓度升高,水分减少将导致没有足够膨胀压力,使得空心球颗粒的球壁厚度增大,当浓度大于50%时,将形成实心球状颗粒。所以在实验中料液浓度应尽可能控制在较低内,但从实验操作来看,浓度太低,会使干燥效果不佳而产生粘壁现象。故实验选择较佳的料液浓度为5%。
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