电动工具碳刷安装注意事项
碳刷的安装应特别注意以下事项：
1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
2、特别注意安装时弹簧下压是否良好，是否防碍碳刷的使用。
3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。
4、不可有油污．油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。
使用前事项说明：
1、碳刷的磨合(cw)：
碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要*，电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作，电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下：
自然磨合：
在碳刷安装好后，启动电机运转于无载情况下，使其自然磨合(约0.5－3小时，视大小不同情况)。
人工磨合：
在电机断电情况下，以砂纸进行磨合工作。
工具磨合：
以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作，需专业人员才可执行。
2、去除碳化膜(fw)：
碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下，会有电解离作用，产生碳化膜，有碳化膜的产生表示使用效果是良好的，无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速，转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚，易造成转动件短路，噪音，产生火花等，所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时，因材质的成份及电阻不同，旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀，不*。易造成火花，噪音，磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时，应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下：
人工去膜：
在断电情况下以细砂纸(#1800-2500)或细钢丝布磨去旧碳化膜。
工具去膜：
在启动电机运转于无载情况下，以磨石等维护工具进行去膜工作，需专业人员才可执行。
3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时，jins会附上简易的安装检查表供您使用。
碳刷安装流程：
自然磨合方式安装流程：
断电确认>卸下旧碳刷>去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)>清洁电机内部>安装新碳刷>安装检查>进行自然磨合(约0.5－3小时，视大小不同情况)>完成
人工磨合方式安装流程：
断电确认>卸下旧碳刷>安装新碳刷>进行磨合工作>去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)>进行电机内部清洁工作>安装检查>完成
工具磨合方式安装流程：
断电确认>卸下旧碳刷>安装新碳刷>安装检查>进行去膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)及磨合工作>安装检查>完成
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2、特别注意安装时弹簧下压是否良好，是否防碍碳刷的使用。
3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。
4、不可有油污．油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。
使用前事项说明：
1、碳刷的磨合(cw)：
碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要*，电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作，电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下：
自然磨合：
在碳刷安装好后，启动电机运转于无载情况下，使其自然磨合(约0.5－3小时，视大小不同情况)。
人工磨合：
在电机断电情况下，以砂纸进行磨合工作。
工具磨合：
以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作，需专业人员才可执行。
2、去除碳化膜(fw)：
碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下，会有电解离作用，产生碳化膜，有碳化膜的产生表示使用效果是良好的，无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速，转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚，易造成转动件短路，噪音，产生火花等，所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时，因材质的成份及电阻不同，旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀，不*。易造成火花，噪音，磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时，应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下：
人工去膜：
在断电情况下以细砂纸(#1800-2500)或细钢丝布磨去旧碳化膜。
工具去膜：
在启动电机运转于无载情况下，以磨石等维护工具进行去膜工作，需专业人员才可执行。
3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时，jins会附上简易的安装检查表供您使用。
碳刷安装流程：
自然磨合方式安装流程：
断电确认>卸下旧碳刷>去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)>清洁电机内部>安装新碳刷>安装检查>进行自然磨合(约0.5－3小时，视大小不同情况)>完成
人工磨合方式安装流程：
断电确认>卸下旧碳刷>安装新碳刷>进行磨合工作>去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)>进行电机内部清洁工作>安装检查>完成
工具磨合方式安装流程：
断电确认>卸下旧碳刷>安装新碳刷>安装检查>进行去膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)及磨合工作>安装检查>完成
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