冲压件加工时工人应该注意什么?

工作前,检查模具固定和安 全装置,一切正常后才开始试验。缓慢运转一周后,怠速运转2-3分钟,检查设备运转和润滑正常后再开始工作。
安装模具时,通过本地列车进行调整。严禁超负荷使用压机。
安装冲孔装置时,滑块应停在上死点;
廊坊冲压件加工工作时严禁清洗和润滑压机和模具。
将毛坯放入模具和从模具中取出工件时,务必使用合适的工具。压机启动后,禁止重新调整放入模具的坯料位置;
滑块每次撞击后,应离开按压开关或按钮和操作杆,以免从冲压模具中取出工件时发生危险;
操作时务必集中精力,严禁进入模具吻合范围,严格按照工艺要求操作;
冲压件加工时工人应该注意什么?
冲压件加工两人以上操作时,应指派专人驾驶,相互配合好。紧急停机生产后,机床前后的工人务必互相问候,统一行动,协调一致。打开 光电保护开关;
紧急情况下,按下急停按钮,排除故障后继续工作。一般不允许按急停按钮,以减少对机床的损坏;
禁止在工作台上放置未固定的工具和其他杂物。未加工的零件放在工作台上时,堆放高度务必在闭合高度以上50毫米以下;
修理机床或机床上的模具时,务必停机,并务必在开关旁边贴上标签。在压力机上研磨和修理模具时,模具的导柱和导套应盖紧;
机床发生打滑和电气故障时,应立即停车并请相关人员修理。严禁“带病”操作设备;
工作结束后,切断电源,停止电机,关闭气阀。滑块在上死点,使设备处于静止状态,填写各种记录;

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