炼油厂冷却器管束出现结垢腐蚀的原因和高压清洗机与油冷却器清洗的介绍
工业生产中我们对设备的要求会比较高，一来可以提益，再者它也可以避免一些不必要的故障。下面我们就来看看炼油厂冷却器管束出现结垢腐蚀的原因和高压清洗机与油冷却器清洗的介绍。
高压清洗机与油冷却器清洗。
高压清洗机是利用水作为工作介质来进行清洗的一种新型高压清洗设备，是*的zui科学、、zui环保的清洁方式之一，用途十分广泛，可以说工业清洗领域几乎都有使用高压清洗机。油冷却器经过一段时间的运行，难免会形成内部结垢，对其进行清洗就显得十分必要。
油冷却器常用于电力系统和钢铁制造业中，这种冷却器可以实现具有一定温差的两种液体介质实现热交换，从而达到降温的效果。在钢铁制造业中常用于对透平冷却、轧钢机的液压润滑系统冷却，且冷却效果非常好，确保了汽轮机、轧钢机等设备能正常运行。油冷却器是热交换过程中，冷却水吸收了油的热量，导致温度上升，这样原本溶于水的ca（hco3）2和mg（hco3）2在温度的作用下析出co2生成微溶于水的caco3和mgco3。由于caco3和mgco3的溶解度随温度的上升而下降，从水中结晶析出，当这些结晶物不断地沉积于循环水冷却器表面，便形成了很硬的水垢。形成水垢后不仅增加了能耗，还影响了热交换效率，大大降低了换热冷却效果，长此以往，会导致齿轮油、润滑油油温升高，引起油品老化、变质、失效、设备损耗大增等问题。为解决污垢，需要对冷却器进行清洗，传统的清洗是人工清洗和化学清洗。人工清洗不仅效率低，且效果差，劳动强度也大，一般很少使用。化学清洗虽然清洗效果不错，但是清洗效率依旧很低，清洗后的化学废液易对设备造成腐蚀，还会污染环境。为了能提高清洗效率，且还不污染环境，从而有了高压清洗机清洗冷却器。
高压清洗机将普通水转换成高压水，经过高压管路输送到控制系统，zui后通过高压喷嘴将高压水的压力能转换成高速流体利用高压水射流的巨大打击力正向或切向被清洗面，在被清洗面上产生很大的瞬时碰撞动量，高压喷嘴喷出的高压水会和被清洗面的法线方向存在一定的夹角，易在铜管内壁和污垢之间形成带有压力的水膜层，将污垢由外向内挤压，从而清除污垢。
采用高压清洗机清洗冷却器，除垢率能达到90%以上，清洗后的冷却器进出水温差明显的提高了；清洗壳程内的油污率达到了85%以上；不会污染环境，也不会对冷却器造成损伤，对设备不会产生腐蚀。由于选用自来水作为清洗工作介质，通过高压将水射出成高压水射流，属于细射流喷射，有节水节能的作用。
对于炼油厂而言，冷却器是生产装置zui关键的设备之一，当冷却水和温度较高的介质换热时，容易结水垢，形成锈垢层，增加了热阻，严重降低了换热效率，满足不了生产需要。除此还会出现腐蚀泄漏现象，严重影响了生产装置的安全、稳定、满负荷运行。出现结垢腐蚀的原因有哪些呢？
由于炼油厂的冷却器均采用重复利用的循环水，水中含有钙、镁离子和酸式碳酸盐，冷却器材质多数为碳钢。当冷却水流经传热的金属表面时会发生如下反应：mg+2+hco3-+h2o—mgco3↓+mg（oh）2?3mgco3+co2 ca+2+2hco3__h2o+co2+caco3↓；如果水中加有聚合磷酸盐作缓蚀剂时存在如下反应：3ca+2+2po4-2__ca（po4）2↓，久而久之就会在传热面上逐渐结垢，当冷却器运行时，就会影响换热效果，甚至还会出现有个别管束被堵死的现象，此外溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈， 2fe+2h2o+o2—2fe（oh）2↓，产生的生成的亚铁化合物在含氧的水中是不稳定的，它将进一步氧生成氢氧化铁，氢氧化铁经过脱水，生成铁锈，也会造成管壁垢下腐蚀，使管束的使用寿命下降，化学反应如下：2fe（oh）2+2h2o+1/2o2--2fe（oh）3↓，2fe（oh）3—feooh↓+h2o。金属在垢下腐蚀由于本身电化学腐蚀存在自催化作用，也会加速金属的腐蚀。
在炼油过程中常见的除了冷却器管束内壁出现结垢腐蚀，外壁也会出现腐蚀，尤其是一次、二次加工装置的常减压、催化裂化、延迟焦化等塔顶低温部位的冷凝、冷却系统烦腐蚀非常严重。出现这些腐蚀主要是电化学腐蚀导致的，因为冷却器壳程介质多数是油、汽，操作温度在100-160℃之间，腐蚀表现一般是气相部位腐蚀轻微，液相部位腐蚀严重，特别是气液两相相变部位zui为严重。腐蚀形态是处于全面腐蚀和局部腐蚀并存，表现zui为突出的是坑蚀穿孔，腐蚀速度zui快的能高达每年6毫米以上，一般年平均在1.2-5毫米之间。
如果油以气态方式存在，腐蚀会变小，因为油中含有的hcl，h2s，hcn，nh3和h2o会挥发掉。当冷凝换热后温度下降100℃以下时，就会出现液体水，从而使得冷却器壳层形成由hcl-h2s-h2o与hcn-nh3-h2o系统的腐蚀。而且hcl和h2s 还会形成循环腐蚀，特别是一次加工装置中使用，化学反应为：fe+2hcl—fecl2+h2↑、 fecl2+h2s—fes↓+2hcl、fe+h2s—fes+h2↑、fes+2hcl—fecl2+h2s。二次加工装置冷凝系统的腐蚀和一次的除了在冷凝区域气液两相相变部位的腐蚀程度是相同的，其他都不相同。而且出现腐蚀，管束还易被管束之间的疏松的腐蚀产物以及污物堵死，导致金属表面出现蚀坑现象。
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高压清洗机将普通水转换成高压水，经过高压管路输送到控制系统，zui后通过高压喷嘴将高压水的压力能转换成高速流体利用高压水射流的巨大打击力正向或切向被清洗面，在被清洗面上产生很大的瞬时碰撞动量，高压喷嘴喷出的高压水会和被清洗面的法线方向存在一定的夹角，易在铜管内壁和污垢之间形成带有压力的水膜层，将污垢由外向内挤压，从而清除污垢。
采用高压清洗机清洗冷却器，除垢率能达到90%以上，清洗后的冷却器进出水温差明显的提高了；清洗壳程内的油污率达到了85%以上；不会污染环境，也不会对冷却器造成损伤，对设备不会产生腐蚀。由于选用自来水作为清洗工作介质，通过高压将水射出成高压水射流，属于细射流喷射，有节水节能的作用。
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