环保塑料造粒机械工作原理介绍

废旧塑料破碎后经过自动提升机将经物料送入喂料机内,喂料机将物料强制均匀依次加入塑料造粒机主机螺杆、副机螺杆,机型塑化处理,物料在螺杆的压缩挤压和外加热的作用下,受到混炼和塑化。温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力通过机头、挤出切粒,后得到所需形状的粒子。塑料造粒机械性能优势:
①螺杆:华诚塑料造粒机更改了螺杆的造型设计,加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融;采用变径式,在技术上增加了螺杆的相对使用寿命;材料上采用高强度38crmoala提高了整个机器的性能。
②机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和一定的耐磨耐腐蚀性能,并且在进料端出设置有一定大小的槽孔,方便进料。
③条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状,方便包装。华诚塑料颗粒机在切粒机上设置着滚动进料轮,由电机的带动自动地将材料往机体内传送,机体内部的滚动刀片进行切断。

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