沸腾制粒干燥机出料困难该如何究其原因？
沸腾制粒干燥机出料困难该如何究其原因？
沸腾制粒干燥机是集混合、制粒、干燥在同一密闭容器内一次完成的设备(一步制粒)。适用于粉状物料的混合、制粒和干燥。广泛应用在制药、食品、化工、轻工等领域。此干燥机造型美观，风阻小，*，易清洗，符合gmp要求。
沸腾制粒干燥机出料困难的原因解析：
1.干燥机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高（停机检查或更换轴承）。
2.环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）。
3.联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线）。
4.主轴未收紧，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，制粒机噪音大有振动，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）。
5.大小齿轮磨损，或更换单一齿轮，也会产生噪音大（需有磨合时间）。
6.调质器出料口下料不均，会使制粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。
7.使用新环模一定要配制新压辊，并配置一定比例的砂糠进行研磨，抛光后使用（杜绝使用劣质环模）。
8.严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使制粒机工作异常。
9.钢架结构不牢固，制粒机正常工作中钢架产生振动，制粒机易产生共振（必须加固钢架结构）。
10.调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动（需要加固）。
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