三辊研磨机的操作规程与维护保养
三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。
一、三辊研磨机的维护保养：
三辊机连续使用半年以后，建议进行一次大修，将各处的洗动部分加以拆洗，重新换上洁净的润滑油，并仔细检查油路的畅通情况，在拆洗中发现问题时应及时修复。在使用时发现辊筒变形，必须停止使用，重新修磨。辊筒修磨次数过多，辊筒直径小于要求以后，会产生传动齿轮顶紧而辊筒相互之间留有缝隙的现象，此时齿轮必须修正。
出料刀片的锋口在安装前应仔细修正，精研光滑，不允许留有洒刺和裂口，刀片用短以后，可以拧松沉头螺钉，向外移出再用。
三辊研磨机的安全操作规程：
二、三辊研磨机通过安装，并经空车运转，确认*后，应注意以下问题：
1、工作前：
检查辊筒表面是否清洁，润滑部位是否有足够的润滑油脂，快、慢辊是否与中辊松开出料刮刀口是否正常等等。
2、工作时：
（1）启动机器以后，慢慢地将快、慢辊调节至一定位置（对被研物料为肥皂和铅芯原料时，一般将快、慢辊调节至与中辊的间隙为0.5毫米左右），加入被研物料，然后根据你所需要的细度，再作一次精密细致的调节，当被研物料为膏状类带色物质时（如油漆、油墨、涂料、颜料等），一般来说，调节满意的辊筒，其表面色彩的深度是一致的，如果中间色彩浅些，二头色彩浓些，还属正常的。辊筒调节好以后，再将出料刀片顶上。
（2）被研物料的研细过程，主要是靠快、慢辊与中辊的相互挤压和磨擦来实践的，同时快辊又起到带出经研细后的物料的作用，由于三辊的转速不同，线速度也不同，造成的辊筒表面磨损也不同，因此，避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。
（3）遇到辊筒中间出料较细，二头出料较厚的情况，在工作时，可以通过加大冷却水的流量来调整。辊筒经表面磨擦产生热膨胀后，过了一个很短的时间，就会变得平直，而后，可适当减少冷却水的流量。总之视实际情况来控制，必须注意，不允许无冷却水，因为辊筒表面的热量逐渐升高到一定程度时，辊筒表面会产生剥落或不规则的变形，造成无法使用的后果。
（4）辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料（不锈钢及花岗岩辊筒除外。）
（5）应随时注意调节辊筒的间隙及打开冷却水，，由于辊筒的热膨胀不一，工作时容易胀死，甚至刹住电机，产生意外。
（6）加料铜刀不能压得太紧，随时在接触圆弧中滴加润滑剂，视实际情况，可以调节辊筒工作面的长度。如遇辊筒的两端较热，可适当在铜刀支架与上盖之间垫一纸片，以减小铜刀与辊筒之间的磨擦，减低辊筒二端的温度。
（7）注意轴承在正常运转中，轴承温升不得大于35℃。
3、工作后：
松开辊筒、铜刀、出料用的刀板，并加以清洗和防腐,绝不允许无物料过紧清洗辊筒。
三、三辊研磨机注意事项：
1、操作前首先检查电源线管，开关按钮是否正常，降温循环水是否有，如一切正常方可开机。
2、操作中应注意是否有异常，应即刻停机。
3、操作中应固定好储油桶，以免有油溢出。
4、操作员应时刻注意辊筒上有否杂物，如有应即刻停机，以免影响品质和发生安全事故。
5、有操作员要离开岗位时，应有人代岗。
6、如生产完成要及时清洗辊筒和清理周围卫生，关闭相关电源开关。
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三辊机连续使用半年以后，建议进行一次大修，将各处的洗动部分加以拆洗，重新换上洁净的润滑油，并仔细检查油路的畅通情况，在拆洗中发现问题时应及时修复。在使用时发现辊筒变形，必须停止使用，重新修磨。辊筒修磨次数过多，辊筒直径小于要求以后，会产生传动齿轮顶紧而辊筒相互之间留有缝隙的现象，此时齿轮必须修正。
出料刀片的锋口在安装前应仔细修正，精研光滑，不允许留有洒刺和裂口，刀片用短以后，可以拧松沉头螺钉，向外移出再用。
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二、三辊研磨机通过安装，并经空车运转，确认*后，应注意以下问题：
1、工作前：
检查辊筒表面是否清洁，润滑部位是否有足够的润滑油脂，快、慢辊是否与中辊松开出料刮刀口是否正常等等。
2、工作时：
（1）启动机器以后，慢慢地将快、慢辊调节至一定位置（对被研物料为肥皂和铅芯原料时，一般将快、慢辊调节至与中辊的间隙为0.5毫米左右），加入被研物料，然后根据你所需要的细度，再作一次精密细致的调节，当被研物料为膏状类带色物质时（如油漆、油墨、涂料、颜料等），一般来说，调节满意的辊筒，其表面色彩的深度是一致的，如果中间色彩浅些，二头色彩浓些，还属正常的。辊筒调节好以后，再将出料刀片顶上。
（2）被研物料的研细过程，主要是靠快、慢辊与中辊的相互挤压和磨擦来实践的，同时快辊又起到带出经研细后的物料的作用，由于三辊的转速不同，线速度也不同，造成的辊筒表面磨损也不同，因此，避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。
（3）遇到辊筒中间出料较细，二头出料较厚的情况，在工作时，可以通过加大冷却水的流量来调整。辊筒经表面磨擦产生热膨胀后，过了一个很短的时间，就会变得平直，而后，可适当减少冷却水的流量。总之视实际情况来控制，必须注意，不允许无冷却水，因为辊筒表面的热量逐渐升高到一定程度时，辊筒表面会产生剥落或不规则的变形，造成无法使用的后果。
（4）辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料（不锈钢及花岗岩辊筒除外。）
（5）应随时注意调节辊筒的间隙及打开冷却水，，由于辊筒的热膨胀不一，工作时容易胀死，甚至刹住电机，产生意外。
（6）加料铜刀不能压得太紧，随时在接触圆弧中滴加润滑剂，视实际情况，可以调节辊筒工作面的长度。如遇辊筒的两端较热，可适当在铜刀支架与上盖之间垫一纸片，以减小铜刀与辊筒之间的磨擦，减低辊筒二端的温度。
（7）注意轴承在正常运转中，轴承温升不得大于35℃。
3、工作后：
松开辊筒、铜刀、出料用的刀板，并加以清洗和防腐,绝不允许无物料过紧清洗辊筒。
三、三辊研磨机注意事项：
1、操作前首先检查电源线管，开关按钮是否正常，降温循环水是否有，如一切正常方可开机。
2、操作中应注意是否有异常，应即刻停机。
3、操作中应固定好储油桶，以免有油溢出。
4、操作员应时刻注意辊筒上有否杂物，如有应即刻停机，以免影响品质和发生安全事故。
5、有操作员要离开岗位时，应有人代岗。
6、如生产完成要及时清洗辊筒和清理周围卫生，关闭相关电源开关。
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